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采制樣管理系統(tǒng)是嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化、模塊化采樣、制樣系統(tǒng)方案，系統(tǒng)主要由自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)采制樣、煤樣自動(dòng)存儲(chǔ)和傳輸?shù)拳h(huán)節(jié)組成，把相對(duì)分散的設(shè)備、業(yè)務(wù)，按流程統(tǒng)一起來，無人干預(yù)完成采制樣工作。系統(tǒng)整體實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)、高效、穩(wěn)定的物料采樣、存儲(chǔ)和分析等功能，提高了樣本的代表性及處理速度。
主要由中部采樣機(jī)(或頭部部采樣機(jī))、破碎機(jī)、皮帶給料機(jī)、縮 分器、樣品收集器、棄料返回系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。廣泛用于電力、鋼鐵、冶金、焦化、化工、建材等諸多行業(yè)，主要針對(duì)煤、礦產(chǎn)品、焦炭等通過皮帶輸送的物料進(jìn)行采樣，還可以根據(jù)客戶不同需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和配置。
采用刮板式采樣頭，不銹鋼制作，其下端設(shè)有與輸煤皮帶軟接觸的刮掃板，刮斗旋轉(zhuǎn)弧面與皮帶載物料的弧度基本吻合，既不損傷輸送機(jī)皮帶，又能刮掃物料流全斷面，完整地取出子樣。
采樣頭采取機(jī)械、電器雙重措施，防止采樣頭停留或調(diào)入物料流，保證采樣機(jī)不影響輸煤作業(yè)的正常運(yùn)行，設(shè)置檢測裝置，不會(huì)出現(xiàn)空采現(xiàn)象。
能夠全斷面截取均勻采樣，不受料流量大小影響，采樣代表性強(qiáng)，可靠性高。
開始采樣，整套系統(tǒng)工作過程由上位機(jī)+智能PLC及智能軟件自動(dòng)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)況顯示、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，程序自動(dòng)化運(yùn)行，采樣現(xiàn)場無人值守、采制一體化以及數(shù)據(jù)可追溯。
特有濕煤破碎技術(shù)，出料粒度控制在3~12mm，配置自動(dòng)清掃功能防止粘料，取樣不受物料水分、黏性限制，取樣過程中無堵料、粘料、撒料等問題，取樣更順暢、均勻可靠。
除必要設(shè)備（采樣機(jī)）外，其他可選設(shè)備皆為模塊化成套系列，如環(huán)保除塵模塊、水分在線監(jiān)測模塊、干燥模塊、包裝噴碼模塊等，可以根據(jù)用戶實(shí)際需求靈活更換、配置、擴(kuò)展。
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