自動化的動態(tài)稱重衡器能夠快速準(zhǔn)確的測量出被稱物料的重量并輸出數(shù)據(jù)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)實(shí)踐活動中。但是，在工業(yè)生產(chǎn)活動中，單純的動態(tài)稱重?zé)o法滿足很多生產(chǎn)工藝，也無法滿足大幅度提高生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)質(zhì)量和提高生產(chǎn)管控水平的要求。例如，在水泥生產(chǎn)線中，被輸送的各種水泥生、熟原料不但要快速、準(zhǔn)確的完成稱重，還需要對輸送物料的流量進(jìn)行定量控制，對誤差進(jìn)行調(diào)節(jié)，以完成配料工藝。因此，工業(yè)生產(chǎn)活動中應(yīng)用一種集動態(tài)稱重與自動配料于一體的自動控制設(shè)備就顯得十分必要。

全自動稱重配料機(jī)正是上述集動態(tài)稱重與自動控制控制于一體的綜合自動化配料設(shè)備，隨著工業(yè)生產(chǎn)中技術(shù)不斷革新，它已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中提高效率、提高質(zhì)量、降低成本、加強(qiáng)監(jiān)管的關(guān)鍵設(shè)備。工業(yè)生產(chǎn)中以你夠用全自動稱重配料機(jī)的必要性，總的來說可以歸納為以下六點(diǎn)：

1、自動化作業(yè)，提高工業(yè)生產(chǎn)效率

全自動稱重配料機(jī)能夠在短時間內(nèi)持續(xù)完成大量散料的輸送，同時進(jìn)行高精度的稱重和控制配料，其生產(chǎn)作業(yè)效率是傳統(tǒng)配料方式所不能比擬的，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，配料機(jī)無論是材質(zhì)、設(shè)計還是制造工藝都達(dá)到工業(yè)級，能夠在各種工業(yè)環(huán)境下持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，充分保障生產(chǎn)緊張時的連續(xù)性。

2、精確稱重及控制，降低人為誤差，確保產(chǎn)品質(zhì)量

生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品來源于精準(zhǔn)穩(wěn)定的配料，而全自動稱重配料機(jī)能夠完成這一生產(chǎn)工作環(huán)節(jié)。配料機(jī)采用先進(jìn)的高精度、高靈敏稱重系統(tǒng)和可靠穩(wěn)定的控制系統(tǒng)，可以確保每次控制配料量都精確一致，從而保障了產(chǎn)品的質(zhì)量及穩(wěn)定性，大大減少了不合格率的產(chǎn)生。而且，與傳統(tǒng)人工配料方式不同，配料機(jī)自動作業(yè)及高精度控制方式可以消除人工操作失誤、疏忽等帶來的誤差，確保配料精度。

3、減少人工崗位設(shè)置和勞動量，降低生產(chǎn)作業(yè)成本

上面已經(jīng)說明，全自動稱重配料機(jī)是自動地完成各原料的輸送和配料作業(yè)，整個過程充分體現(xiàn)了生產(chǎn)自動化水平，不需要另外設(shè)置人工崗位，大大減少了人工勞動量，極大降低了企業(yè)在人力和時間方面的投入。

4、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程，簡化生產(chǎn)流程

全自動稱重配料機(jī)通過既定的預(yù)設(shè)程序和參數(shù)自動執(zhí)行配料過程，不僅實(shí)現(xiàn)了配料的自動化還實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。這不僅簡化了生產(chǎn)流程，而且優(yōu)化了生產(chǎn)流程，避免了大量繁復(fù)重復(fù)的勞動。

5、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時上傳，方便生產(chǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)管

在配料過程中，全自動稱重配料機(jī)會將原料稱重配料、設(shè)備運(yùn)行等數(shù)據(jù)自動上傳，管理者可以遠(yuǎn)程通過自己的電腦等終端查看實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，同時也可以生產(chǎn)歷史報表。

6、優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，減少環(huán)境影響

傳統(tǒng)的配料方式暴露于空氣中，可能會產(chǎn)生大量的粉塵，特別是一些質(zhì)量輕、易揚(yáng)塵的物料，對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和人員健康造成影響。全自動稱重配料機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)工藝采用密封螺旋管輸送物料，避免粉體揚(yáng)塵、泄漏，降低對生產(chǎn)環(huán)境的影響。