在煤炭、冶金、化工、建材和水泥等行業(yè)，經(jīng)常需要對(duì)大量散料進(jìn)行裝車作業(yè)，精準(zhǔn)、快速裝車可以提高效率，避免計(jì)量誤差大、反復(fù)裝卸物料的問題，有效提高了企業(yè)散料裝車效率，保障企業(yè)運(yùn)輸安全。在散料裝車系統(tǒng)中，皮帶定量稱重給料機(jī)是重要的構(gòu)成設(shè)備，是實(shí)現(xiàn)裝車系統(tǒng)中散料連續(xù)輸送、定制稱重計(jì)量控制的設(shè)備，依賴于其精確的稱重和智能控制功能，可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、快速裝車。

概括來(lái)說(shuō)，利用皮帶定量稱重給料機(jī)完成快速裝車作業(yè)的步驟如下：

1、設(shè)定裝車目標(biāo)值：在開始裝車前，首先需要根據(jù)載貨車輛的裝載能力和需求，設(shè)定好裝車的既定目標(biāo)值，這個(gè)紙會(huì)被輸入到皮帶給料機(jī)的控制系統(tǒng)之中。

2、啟動(dòng)皮帶給料機(jī)：當(dāng)設(shè)定好裝車目標(biāo)值后，可以啟動(dòng)皮帶給料機(jī)。這時(shí)，皮帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)以持續(xù)輸送物料。同時(shí)，皮帶給料機(jī)配置的稱重裝置開始對(duì)輸送的物料進(jìn)行自動(dòng)重量測(cè)量。

3、實(shí)時(shí)監(jiān)控稱重?cái)?shù)據(jù)：在裝車過程中，皮帶給料機(jī)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)控皮帶上物料的重量，這個(gè)數(shù)據(jù)會(huì)通過控制系統(tǒng)進(jìn)行顯示和記錄。

4、自動(dòng)控制給料速度：當(dāng)皮帶上物料的重量達(dá)到預(yù)設(shè)的裝車目標(biāo)值時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整給料速度，使皮帶上物料的重量保持穩(wěn)定。這樣可以確保裝車的準(zhǔn)去性。

5、完成裝車作業(yè)：當(dāng)達(dá)到皮帶給料機(jī)啟動(dòng)前設(shè)定的裝車目標(biāo)值時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而完成裝車作業(yè)。

國(guó)諾皮帶定量稱重給料機(jī)能夠憑借高精度計(jì)量裝置及智能控制裝置，助力裝車系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、快速作業(yè)：

1、皮帶給料機(jī)配置新型數(shù)字式稱重傳感器，利用數(shù)字濾波、數(shù)字調(diào)零、數(shù)字補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)輸出穩(wěn)定的數(shù)字信號(hào)，經(jīng)過效率高、可靠性好的接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，充分保證了物料重量信號(hào)的準(zhǔn)確度。

2、高精度承重裝置無(wú)運(yùn)動(dòng)摩擦，機(jī)械穩(wěn)定性好，且數(shù)字式脈沖發(fā)生器提供可靠的速度信號(hào)。

3、皮帶給料機(jī)整機(jī)配置結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)裝車現(xiàn)場(chǎng)的工況及作業(yè)需求。給料機(jī)配置有減速機(jī)、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、平行托輥、計(jì)量托輥、皮帶張緊裝置、皮帶防偏裝置、導(dǎo)料護(hù)板、清掃裝置等，能能夠保證物料持續(xù)穩(wěn)定輸送，并保證稱重裝置和測(cè)速裝置能夠正常工作。

4、通過PLC實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)穩(wěn)定的物料定量控制，控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS232/485通訊接口，與DCS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)控和操作。

通過上述步驟和計(jì)量控制裝置，可以利用皮帶定量稱重給料機(jī)實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的裝車操作。這種方法不僅提高了裝車效率，而且減少了人為操作造成的誤差，降低了物料損耗和時(shí)間、人工成本。