四、 機械結(jié)構(gòu)影響

故障現(xiàn)象：

·重復(fù)性差（同一斗料多次稱量結(jié)果不一致）。

·零點漂移嚴重（空斗時零點值變化大）。

·稱量結(jié)果整體偏大或偏小。

可能原因及解決方法：

1.裝載機大臂/搖臂鉸接點磨損或卡滯：導(dǎo)致舉升過程阻力不均，影響傳感器受力。

解決：檢查并潤滑所有相關(guān)銷軸、關(guān)節(jié)軸承；更換過度磨損的部件，確保舉升動作順暢。

2.傳感器安裝位置變形：承載平臺或安裝底座因撞擊等變形，破壞傳感器受力狀態(tài)。

解決：檢查承載結(jié)構(gòu)是否有可見變形；如有則需矯正或更換受損部件。

3.校準失效：長期使用、結(jié)構(gòu)變化或振動導(dǎo)致出廠/上次校準參數(shù)失效。

解決：定期（如每季度或作業(yè)量達一定值）重新校準電子秤。

五、 操作不當與環(huán)境因素

故障現(xiàn)象：

·單次稱量結(jié)果顯著異常（偏大或偏小）。

·稱量過程中數(shù)值跳動劇烈。

可能原因及解決方法：

1.操作不規(guī)范：

（1）斗未放平：舉升過程中物料未靜止或鏟斗未達到水平穩(wěn)定位置就讀取數(shù)據(jù)。

解決： 嚴格遵守操作流程，鏟斗提升至規(guī)定高度并平穩(wěn)靜止后再讀取穩(wěn)定數(shù)值。

（2）沖擊稱量：快速升降大臂或裝載機行駛中進行稱量。

解決：稱量時裝載機應(yīng)停穩(wěn)，操作大臂動作需平穩(wěn)勻速。

2.物料因素：

（1）物料粘附/堆積：斗內(nèi)物料殘留或濕物料粘斗嚴重。

解決：每次卸料盡量干凈；雨后或粘性物料作業(yè)后增加清潔頻率。

（2）物料偏載：物料集中裝載在鏟斗一側(cè)或前后。

解決：裝載時盡量使物料在斗內(nèi)分布均勻。

六、 校準與定期維護

定期校準與維護是預(yù)防故障、保證精度的核心手段：

1.定期校準：嚴格按說明書周期或作業(yè)強度要求，使用標準砝碼或經(jīng)認證的替代法進行校準。

2.預(yù)防性檢查：

·每日清潔傳感器及周邊區(qū)域積塵、污泥。

·定期檢查所有緊固件（傳感器、線纜接頭、儀表支架）。

·檢查線纜是否有磨損、擠壓風險。

裝載機電子秤的穩(wěn)定運行離不開規(guī)范操作、定期維護與快速故障定位能力。掌握常見故障的表現(xiàn)與基本排除方法，不僅能顯著減少設(shè)備停機時間，更能保障每一次稱重數(shù)據(jù)的準確可靠，為生產(chǎn)效率提升提供堅實基礎(chǔ)。面對自身難以解決的復(fù)雜故障，用戶需及時聯(lián)系廠家進行咨詢。

國諾科技作為技術(shù)和服務(wù)均十分完善的裝載機電子秤廠家，若用戶在使用我們產(chǎn)品過程中出現(xiàn)問題，可直接聯(lián)系我們，我司可立即安排技術(shù)工程師進行解答，若遠程無法解決，可安排工程師上門檢修。