螺旋給料機(jī)是可以針對(duì)顆粒狀、粉狀以及小塊狀物料連續(xù)稱重計(jì)量給料的設(shè)備，可以輸送多種物料，如糧食、石灰石、水泥、煤粉、谷類、煤塊、石子等。螺旋給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、密封性好、操作安全方便、工作效率高，因其對(duì)生產(chǎn)有著重要的作用，被廣泛應(yīng)用于食品、糧食、化工、水泥、環(huán)保等眾多行業(yè)。但是，螺旋給料機(jī)并不是沒有任何問題的，它最常見故障便是堵塞。堵塞的問題，看似不嚴(yán)重，但是處理不好也會(huì)影響生產(chǎn)，反復(fù)出現(xiàn)堵塞，嚴(yán)重甚至直接造成機(jī)器設(shè)備的損壞，因此，正確認(rèn)識(shí)到螺旋給料機(jī)堵塞的原因及及時(shí)解決極為重要。

 
1、人為操作不當(dāng)造成堵料
人為操作不當(dāng)幾乎是造成螺旋給料機(jī)堵塞的最常見原因，操作人員未按照操作規(guī)范嚴(yán)格操作，操作人員啟動(dòng)時(shí)負(fù)載，空載時(shí)未停止停機(jī)，在給料過程中加料過猛等不當(dāng)操作都會(huì)造成堵料，還會(huì)加大螺旋給料機(jī)的磨損。
正確操作：操作人員啟動(dòng)時(shí)要做到無負(fù)載，進(jìn)料要均勻，空載時(shí)必須將輸送機(jī)停機(jī)，不能空載運(yùn)轉(zhuǎn)，給料過程中要做到逐步增加，慢慢達(dá)到額定輸送能力。
 
2、不均勻的給料方式造成堵料
不均勻的給料方式容易造成物料的積累，從而導(dǎo)致堵料問題，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置的過載，造成正臺(tái)設(shè)備的損壞。
正確操作：螺旋給料機(jī)應(yīng)該負(fù)載起用，在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)給方能向螺旋給料機(jī)給料。螺旋給料機(jī)初始給料時(shí)，應(yīng)逐步增加給料的速度至達(dá)到額定的輸送能力，給料應(yīng)均勻。
 
3、機(jī)內(nèi)雜質(zhì)造成堵料
螺旋給料機(jī)一直輸送計(jì)量物料，物料輸送完成后，很難保證機(jī)內(nèi)不存在任何雜質(zhì)，如果這些殘留的雜質(zhì)不及時(shí)清理，會(huì)導(dǎo)致大量的雜質(zhì)或者纖維引起堵塞。
正確操作：在物料進(jìn)入螺旋給料機(jī)前，對(duì)物料進(jìn)行一定清理，將物料中含有明顯無用的雜質(zhì)清理出來。另外，在輸送計(jì)量完成后，螺旋給料機(jī)停止運(yùn)行后及時(shí)，對(duì)螺旋給料機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理。這樣不僅能夠減少堵塞的發(fā)生，還能夠減少殘留的無用雜質(zhì)的重復(fù)計(jì)量，增大計(jì)量精度。
 
4、物料本身特質(zhì)原因造成堵料
輸送計(jì)量物料的本身特性也是造成螺旋給料機(jī)堵塞的重要原因之一，如物料本身有一定含水量，物料教粘，或者塊狀物料體積較大等，都易造成物料堵塞。
正確操作：可根據(jù)物料的具體特性，選擇螺旋給料機(jī)中間懸掛軸承的橫向尺寸。
 
除此之外，為了減少或避免堵塞，可以安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警，便于作業(yè)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵塞問題。加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，可以有效解決排料不暢造成的堵料。這些措施都可以有效防止螺旋給料機(jī)的堵料問題。
 
螺旋定量給料機(jī)堵塞問題一直是困擾著很多客戶，其實(shí)堵塞是可以通過正確規(guī)范的操作和一些措施避免的，以上是為大家介紹的造成堵塞的原因和解決方法，相信通過以上措施，堵塞問題基本上可以避免。