礦用防爆可編程控制箱在煤礦集成系統(tǒng)之中的具體應(yīng)用

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時(shí)間：2021-04-25 03:55:27 作者：國(guó)諾信科

煤炭生產(chǎn)過程中環(huán)境惡劣，為了保證生產(chǎn)效率和安全，加強(qiáng)智能化、自動(dòng)化建設(shè)，必定需要一系列用于安全和生產(chǎn)的智能化設(shè)備和系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦各方面的控制和保護(hù)。例如，煤礦排水自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)是針對(duì)煤礦井下水泵房的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并且通過監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)做出判斷，實(shí)現(xiàn)智能控制、遠(yuǎn)程監(jiān)管、運(yùn)行管理和業(yè)務(wù)管理的目的，從而使泵房在無人值守的情況下能夠安全、高效、穩(wěn)定地運(yùn)行。

再如，煤礦開采后需要利用膠帶輸送機(jī)將煤炭輸送至地面，并且輸送機(jī)會(huì)有多條同時(shí)協(xié)同作業(yè)。針對(duì)輸送機(jī)作業(yè)協(xié)調(diào)，輸送機(jī)較為分散，只利用就地控制造成管理分散、管理難度大、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、管控不及時(shí)等問題。煤礦企業(yè)需要將分散的輸送機(jī)進(jìn)行集中控制和保護(hù)，邏輯控制各條輸送機(jī)，同時(shí)減少皮帶輸送機(jī)工作過程中的問題，如皮帶跑偏、撕裂、堆煤、煙霧等問題。

煤礦企業(yè)各種控制和保護(hù)系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)，是軟硬件功能有機(jī)融合，多種自動(dòng)化、信息化設(shè)備和智能軟件協(xié)調(diào)作業(yè)方能夠?qū)崿F(xiàn)控制保護(hù)作用。其中，礦用防爆可編程控制箱是核心的控制和保護(hù)設(shè)備，是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的自動(dòng)化控制裝置，采用PLC可編程控制器作為核心設(shè)備，邏輯控制方式可通過編程來實(shí)現(xiàn)，將系統(tǒng)中繁復(fù)、復(fù)雜的控制變得邏輯有序、簡(jiǎn)單易行。

國(guó)諾信科礦用防爆可編程控制箱集成多路閘閥、球閥控制功能，在煤礦排水自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)中，能夠控制8臺(tái)閘閥、4臺(tái)球閥，可控制軟啟動(dòng)、高壓?jiǎn)?dòng)器等控制水泵設(shè)備?？刂葡浼筛鞣N采集功能，溫度采集、壓力采集、液位采集，通過水泵房數(shù)據(jù)的信息采集。控制箱可連接到煤礦以太網(wǎng)，集成通訊接口，采集數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至控制箱，這些數(shù)據(jù)經(jīng)過邏輯判斷，實(shí)現(xiàn)對(duì)水泵房的邏輯控制。

在膠帶機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)之中，通過傳感器等終端采集設(shè)備采集皮帶跑偏、堆煤、撕裂、溫度、打滑、張力等數(shù)據(jù)，通過采集到的信息實(shí)時(shí)判斷輸送機(jī)工作狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)異常狀況時(shí)，可根據(jù)通過控制功能實(shí)現(xiàn)急停等操作，從而起到保護(hù)作用。針對(duì)煤礦輸送機(jī)較多的情況，利用控制箱實(shí)現(xiàn)集中統(tǒng)一控制，既可以就地控制，也可以遠(yuǎn)程控制，管理方便。通過利用控制箱對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)保護(hù)和控制，減少了輸送機(jī)監(jiān)管人員，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和煤礦企業(yè)人工成本；通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、及時(shí)控制，減少了安全事故發(fā)生率。

礦用防爆可編程控制箱應(yīng)用于煤礦集成系統(tǒng)之中，提高了煤礦的自動(dòng)化水平，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，有助于煤礦企業(yè)實(shí)現(xiàn)無人值守，提高煤礦生產(chǎn)過程中的安全水平。

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