在煤炭開采過程中，因環(huán)境、開采條件、開采技術(shù)、操作等各個(gè)原因，會(huì)造成各種類型安全事故，這一直是煤礦生產(chǎn)管理的重中之重。其中，由于地下水涌出，雨水或江河水滲透等，會(huì)有大量的水在井下，再加上地質(zhì)條件和天氣條件等，涌水量在不同時(shí)間呈現(xiàn)不同，有時(shí)涌水量會(huì)很大。另外，在煤炭開采過程中，由于地層結(jié)構(gòu)被破壞，采區(qū)與儲(chǔ)水層聯(lián)通，發(fā)生透水事故，涌水量會(huì)突然增加。如果無法做到將礦井下水送到井上排出，發(fā)生透水事故，井下的安全就會(huì)受到威脅，透水事故一直以來都是威脅煤礦安全的重要方面。

為保障煤礦井下安全，煤礦井下都會(huì)配置排水設(shè)備和系統(tǒng)，因此，井下排水系統(tǒng)能夠正常、安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行尤為重要，以及時(shí)、高效地將井下積水排到地面。傳統(tǒng)的排水系統(tǒng)操作模式為人工操作方式，自動(dòng)化程度低，無法實(shí)時(shí)進(jìn)行水泵監(jiān)管，水泵啟停不及時(shí)，甚至出現(xiàn)某臺(tái)水泵過度運(yùn)行的情況，水泵無法安全可靠、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能運(yùn)行，成為安全事故的欠載隱患。

要保障煤礦井下排水系統(tǒng)的安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)能運(yùn)行，就要摒棄原有的人工監(jiān)管、操作的方式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)管。煤礦井下排水自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)是利用傳感器技術(shù)、信息技術(shù)、視頻監(jiān)控、PLC控制等先進(jìn)技術(shù)，根據(jù)煤礦生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用需求設(shè)計(jì)制造的煤礦井下排水系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)化控制和保護(hù)的一體化解決方案，實(shí)現(xiàn)煤礦井下排水系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠和經(jīng)濟(jì)節(jié)能運(yùn)行。

排水監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)合煤礦區(qū)域面積及結(jié)構(gòu)布置各種傳感器，保證對(duì)排水系統(tǒng)數(shù)據(jù)的采集準(zhǔn)確、全面。利用各種傳感器實(shí)時(shí)采集監(jiān)測(cè)排水系統(tǒng)的水倉水位、水泵運(yùn)行時(shí)間、煤礦用電負(fù)荷等數(shù)據(jù)參數(shù)，并且通過煤礦以太網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，PLC控制箱根據(jù)既定的邏輯程序和參數(shù)信息進(jìn)行判斷，完成對(duì)水泵的合理控制和保護(hù)。如，水倉水位達(dá)到規(guī)定值時(shí)，會(huì)自動(dòng)開啟水泵；當(dāng)某一水泵運(yùn)行時(shí)間達(dá)到時(shí)間，自動(dòng)關(guān)停并啟動(dòng)備用水泵。根據(jù)采集到的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，結(jié)合系統(tǒng)的運(yùn)行情況和煤礦井下作業(yè)情況自動(dòng)發(fā)出相應(yīng)的控制命令，從而完成自動(dòng)化、無人化對(duì)排水系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)。

排水監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)排水情況，對(duì)閘閥等進(jìn)行調(diào)整和控制，進(jìn)而使水泵的運(yùn)行更加科學(xué)合理，避免某一水泵過度運(yùn)行的情況下，使其運(yùn)行更加經(jīng)濟(jì)節(jié)能，延長(zhǎng)其使用壽命。另外，系統(tǒng)對(duì)水泵系統(tǒng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)能夠及時(shí)作出一定處理措施，并報(bào)警，遠(yuǎn)程工作人員也可以通過系統(tǒng)畫面查看水泵運(yùn)行情況，確保排水系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運(yùn)行。

煤礦井下排水自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，確保井下排水系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性，確保排水的及時(shí)性，避免不必要的安全事故和能源浪費(fèi)。