煤炭是重要的經(jīng)濟社會能源之一，且煤炭質(zhì)量參差不齊，不同質(zhì)量的煤，價格差異非常大。為了準(zhǔn)確檢驗煤炭質(zhì)量，煤礦和煤炭洗選煤廠需要對煤炭進行準(zhǔn)確的采樣，這直接關(guān)系到煤礦和洗選煤廠的經(jīng)濟指標(biāo)。煤炭采樣采用人工取樣方式存在很多問題，例如：人工采樣的科學(xué)性和準(zhǔn)確性不夠，所采煤樣無法代表整個煤炭質(zhì)量；勞動強度大，效率低，采樣成本高；安全性和可靠性比較差等。這就必須使用自動化的機械采樣裝置來代替人工采樣。

近來，國諾信科售后工程師完成了某大型煤礦、洗煤廠的煤炭皮帶中部采樣系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作，目前已經(jīng)投入運行一段時間。經(jīng)采樣現(xiàn)場反饋，煤炭皮帶中部采樣系統(tǒng)采樣效率高、代表性強，整個系統(tǒng)采集、粉碎、縮分等程序運行十分安全可靠，保障采樣的及時性、準(zhǔn)確性，隨機性強，完全滿足煤礦采樣工作要求。

現(xiàn)場共三條煤炭皮帶輸送機，帶寬分別為800mm、1000mm、1400mm，對煤炭采樣均需要采樣器、縮分、破碎等一整套采樣系統(tǒng)，而不是僅僅采樣。系統(tǒng)能夠自動完成采樣、制樣、集樣、余煤返排全部過程，整個系統(tǒng)緊湊合理、堅固耐用、性能可靠，并且方便操作和維護檢修。系統(tǒng)整個運行采用PLC工業(yè)可編程控制器自動控制，技術(shù)好靚高，自控性能強，抗干擾性強，使用方便，可靠性高，靈活、運行程序方便修改。

煤炭皮帶中部采樣系統(tǒng)能夠及時采集到能充分代表煤炭各方面性質(zhì)的煤樣。根據(jù)煤炭皮帶輸送機及現(xiàn)場工況，系統(tǒng)安裝在煤炭皮帶的中部位置，采用工業(yè)實現(xiàn)PLC自動控制。當(dāng)煤炭輸送皮帶運行時，按照既定的時間頻率，刮板式采樣機的采樣頭旋轉(zhuǎn)一周，從煤炭輸送皮帶上截取一個完整橫截面的初級煤樣。完整的橫斷面取樣方式能夠充分保證采樣的準(zhǔn)確性，而按照設(shè)定時間進行采樣，充分保障了采樣及時性，不會像人工那樣采樣頻率無法保證。

煤炭皮帶中部采樣系統(tǒng)能夠自動化完成完整的采樣系列工作。初級煤樣經(jīng)過一次給料機均勻地給到破碎機，破碎后形成二級煤樣再進入二次給料機，經(jīng)過縮分后成為最終煤樣進入收集器，供化驗分析用。而余料則經(jīng)過提升機返回到原煤系統(tǒng)中，這是一個完整的采樣過程。一次采樣過程完成后，系統(tǒng)會按照設(shè)定的時間間隔，再次進入下一次采樣循環(huán)。由此可以看出，整個采樣各個工序完全可靠地自動控制完成，無需人工參與，使得采樣及時性有了保證，且減少人工成本、降低人工勞動強度、避免人工安全事故。

經(jīng)過一段時間應(yīng)用效果來看，煤炭皮帶中部采樣系統(tǒng)取得良好的效果，實現(xiàn)了采樣的自動化和無人值守，煤炭采樣的及時性、準(zhǔn)確性、可靠性得到了有效保證，為煤炭化驗提供了準(zhǔn)確的支持，幫助煤礦取得了較好的經(jīng)濟效益。