隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異,日常生活中我們能感受到的或許是互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的發(fā)展,相較于新興行業(yè),很多傳統(tǒng)生產(chǎn)型企業(yè)新技術(shù)應(yīng)用較為緩慢。其實,科技不僅催生了新型行業(yè),也在推動傳統(tǒng)生產(chǎn)型企業(yè)的發(fā)展,要求生產(chǎn)自動化程度更高,要求管理更為高效等,原有的生產(chǎn)配料裝置已經(jīng)無法滿足自動化、智能化的需要。
正如我們?nèi)粘K褂玫娜粘TO(shè)備,在智能機以及很多軟件系統(tǒng)出現(xiàn)以前,打電話、發(fā)短信已經(jīng)基本滿足我們的日常需求。但是,隨著科技的發(fā)展,應(yīng)用設(shè)備、軟件也在飛速發(fā)展,我們的通訊方式也多樣化,如果一個人還在使用傳統(tǒng)的通訊設(shè)備,已經(jīng)無法滿足與人日常聯(lián)絡(luò)的需求,因為日常聯(lián)絡(luò),大家已經(jīng)很少用電話、短信,更不用說日常娛樂需求。所以,為了滿足日常通訊、娛樂等需求,我們需要一部“智能機”。對于生產(chǎn)企業(yè)來說,傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)系統(tǒng)、管理方式已經(jīng)無法滿足企業(yè)發(fā)展需求,國諾信科智能配料控制系統(tǒng)就相當(dāng)于企業(yè)生產(chǎn)的“智能機”。

如果企業(yè)不緊跟社會、科技的發(fā)展,還采用原有的生產(chǎn)配料方式,人工參與較多。從物料進入廠房的那一刻,需要人工記錄、人工配料、人工控制、人工統(tǒng)計管理等,可以想象得到這個過程需要浪費多少人力、無力和時間,給企業(yè)生產(chǎn)造成極大的浪費。同時,人工與計算機作業(yè)不同,人工受影響因素較多,造成誤差甚至錯誤的可能性也就隨之增加。
傳統(tǒng)的配料控制設(shè)備、方式,就像被淘汰的傳統(tǒng)手機,溝通效率低,功能單一。如果一個企業(yè)生產(chǎn)仍采用這種方式,正如其他人已經(jīng)使用高效、多功能的智能設(shè)備,而你還在使用傳統(tǒng)手機。
智能配料控制系統(tǒng)和個人使用“智能機”一樣,重點在于“智能”、功能多樣。它集動態(tài)計量技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感技術(shù)、計算機管理技術(shù)于一體的一體化智能系統(tǒng),具有持續(xù)動態(tài)稱重計量、配料速度快、配料準、控制精度高、數(shù)據(jù)顯示等優(yōu)點。系統(tǒng)可以做到配料數(shù)據(jù)自動存儲、配料過程清單查詢,可按班次、日、月、年等生成報表及打印,方便管理人員直接通過形象化的報表監(jiān)管生產(chǎn)情況。
總結(jié)來說,從物料進入廠房那一刻起,智能配料控制系統(tǒng)自動稱重,自動按照參數(shù)控制給料,自動生成報表,全程只要幾個人員進行啟停、參數(shù)設(shè)定即可,和人工作業(yè)相比,減少人數(shù),效率提升顯而易見。
試想兩家生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)產(chǎn)品一樣的企業(yè)競爭,其中一家采用智能配料控制系統(tǒng)進行生產(chǎn),另外一家采用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。作為客戶,你肯定更愿意選擇前者,因為這家企業(yè)能夠為你按時提供高質(zhì)量產(chǎn)品,而另外一家生產(chǎn)時效很難保證。
至今,正如智能機在個人中的普及,國諾信科智能配料控制系統(tǒng)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于輕工、紡織、制藥、化工等各個行業(yè)。
正如我們?nèi)粘K褂玫娜粘TO(shè)備,在智能機以及很多軟件系統(tǒng)出現(xiàn)以前,打電話、發(fā)短信已經(jīng)基本滿足我們的日常需求。但是,隨著科技的發(fā)展,應(yīng)用設(shè)備、軟件也在飛速發(fā)展,我們的通訊方式也多樣化,如果一個人還在使用傳統(tǒng)的通訊設(shè)備,已經(jīng)無法滿足與人日常聯(lián)絡(luò)的需求,因為日常聯(lián)絡(luò),大家已經(jīng)很少用電話、短信,更不用說日常娛樂需求。所以,為了滿足日常通訊、娛樂等需求,我們需要一部“智能機”。對于生產(chǎn)企業(yè)來說,傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)系統(tǒng)、管理方式已經(jīng)無法滿足企業(yè)發(fā)展需求,國諾信科智能配料控制系統(tǒng)就相當(dāng)于企業(yè)生產(chǎn)的“智能機”。

如果企業(yè)不緊跟社會、科技的發(fā)展,還采用原有的生產(chǎn)配料方式,人工參與較多。從物料進入廠房的那一刻,需要人工記錄、人工配料、人工控制、人工統(tǒng)計管理等,可以想象得到這個過程需要浪費多少人力、無力和時間,給企業(yè)生產(chǎn)造成極大的浪費。同時,人工與計算機作業(yè)不同,人工受影響因素較多,造成誤差甚至錯誤的可能性也就隨之增加。
傳統(tǒng)的配料控制設(shè)備、方式,就像被淘汰的傳統(tǒng)手機,溝通效率低,功能單一。如果一個企業(yè)生產(chǎn)仍采用這種方式,正如其他人已經(jīng)使用高效、多功能的智能設(shè)備,而你還在使用傳統(tǒng)手機。
智能配料控制系統(tǒng)和個人使用“智能機”一樣,重點在于“智能”、功能多樣。它集動態(tài)計量技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感技術(shù)、計算機管理技術(shù)于一體的一體化智能系統(tǒng),具有持續(xù)動態(tài)稱重計量、配料速度快、配料準、控制精度高、數(shù)據(jù)顯示等優(yōu)點。系統(tǒng)可以做到配料數(shù)據(jù)自動存儲、配料過程清單查詢,可按班次、日、月、年等生成報表及打印,方便管理人員直接通過形象化的報表監(jiān)管生產(chǎn)情況。
總結(jié)來說,從物料進入廠房那一刻起,智能配料控制系統(tǒng)自動稱重,自動按照參數(shù)控制給料,自動生成報表,全程只要幾個人員進行啟停、參數(shù)設(shè)定即可,和人工作業(yè)相比,減少人數(shù),效率提升顯而易見。
試想兩家生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)產(chǎn)品一樣的企業(yè)競爭,其中一家采用智能配料控制系統(tǒng)進行生產(chǎn),另外一家采用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。作為客戶,你肯定更愿意選擇前者,因為這家企業(yè)能夠為你按時提供高質(zhì)量產(chǎn)品,而另外一家生產(chǎn)時效很難保證。
至今,正如智能機在個人中的普及,國諾信科智能配料控制系統(tǒng)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于輕工、紡織、制藥、化工等各個行業(yè)。
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