智能配料控制系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,主要作用是根據(jù)原料配料的工藝要求,將液體、固體、顆粒狀、粉狀等各種狀態(tài)原料經(jīng)過稱重、混合、攪拌等各種工序進(jìn)行配料,可用于多種配料需求。智能配料控制系統(tǒng)以用戶具體的產(chǎn)品配方所需物料為導(dǎo)向,以皮帶或者配料螺旋為輸送工具,根據(jù)用戶要求完成一系列的配料操作,以及生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)管理,廣泛適用于飼料、煤粉、水泥等各種物料的計量和配料,可應(yīng)用于煤炭、化工、食品等各個行業(yè)。
智能配料控制系統(tǒng)提供了從物料稱重計量,到生產(chǎn)控制,再到數(shù)據(jù)管理的一系列的自動化、智能化方案,在企業(yè)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)、管理效率方面起著重要作用。智能配料控制系統(tǒng)在工廠生產(chǎn)中發(fā)揮的作用,可以總結(jié)為“人”、“廠”、“物”三個方面。
“人”:以人為根本,優(yōu)化工作
工廠的生產(chǎn)環(huán)境因生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,環(huán)境不同,很多生產(chǎn)環(huán)境因充滿粉塵,化工行業(yè)會有腐蝕性物質(zhì),應(yīng)用傳統(tǒng)的配料方式,需要人工進(jìn)行操作。利用智能配料控制系統(tǒng),面對造成環(huán)境問題的物料,比如粉塵,可采用封密性的給料機(jī),極大地優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境。
對于操作人員來說,簡化了操作流程,減少了重復(fù)性工作,員工可以更多的時間做有技術(shù)性的事情。智能配料控制系統(tǒng)具有故障自動報警功能,配料過程中,如果出現(xiàn)相關(guān)故障,系統(tǒng)會自動亮燈報警,方便維護(hù),避免了日常不必要的維護(hù)檢查以及可以及時排查解決問題。
“廠”:以廠為基礎(chǔ),提效減本
對于生產(chǎn)工廠來說,智能配料控制系統(tǒng)最終的目的就是幫助工廠實現(xiàn)提高效率、降低成本,從而實現(xiàn)增益。生產(chǎn)過程采用自動化、智能化的設(shè)備,減少人工參與,極大地降低了企業(yè)居高不下的人工成本,同時也避免了人工配料的延遲與誤差,避免廢品的產(chǎn)生。
另外,在生產(chǎn)過程中,各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)進(jìn)行記錄、傳輸,企業(yè)管理者可以實時進(jìn)行查看相關(guān)數(shù)據(jù),及時掌握生產(chǎn)動態(tài),以作出合理的生產(chǎn)調(diào)度。管理者可查看對應(yīng)的班次數(shù)據(jù),可以了解每個班次的生產(chǎn)效率,為班次管理提供數(shù)據(jù)支持??傊?,智能配料控制系統(tǒng)對提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、科學(xué)管理有這重要的作用。
“物”:以物為核心,保質(zhì)保量
國諾信科智能配料控制系統(tǒng),采用先進(jìn)的動態(tài)稱重技術(shù),精度高并且保持精度穩(wěn)定,保證了配料的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)整個流程采用自動化設(shè)備,可以根據(jù)實際需求,靈活調(diào)整多種物料的比例,提高了生產(chǎn)速度。保證了配料的準(zhǔn)確和生產(chǎn)速度,避免了人工操作的延遲以及誤差,從而大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
自動配料控制系統(tǒng)以生產(chǎn)為核心,輻射至生產(chǎn)衍生出的其他問題,從“人”、“廠”、“物”三個方面,解決問題,優(yōu)化管理,成為現(xiàn)代化企業(yè)自動化、智能化的重要標(biāo)志之一。
智能配料控制系統(tǒng)提供了從物料稱重計量,到生產(chǎn)控制,再到數(shù)據(jù)管理的一系列的自動化、智能化方案,在企業(yè)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)、管理效率方面起著重要作用。智能配料控制系統(tǒng)在工廠生產(chǎn)中發(fā)揮的作用,可以總結(jié)為“人”、“廠”、“物”三個方面。

“人”:以人為根本,優(yōu)化工作
工廠的生產(chǎn)環(huán)境因生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,環(huán)境不同,很多生產(chǎn)環(huán)境因充滿粉塵,化工行業(yè)會有腐蝕性物質(zhì),應(yīng)用傳統(tǒng)的配料方式,需要人工進(jìn)行操作。利用智能配料控制系統(tǒng),面對造成環(huán)境問題的物料,比如粉塵,可采用封密性的給料機(jī),極大地優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境。
對于操作人員來說,簡化了操作流程,減少了重復(fù)性工作,員工可以更多的時間做有技術(shù)性的事情。智能配料控制系統(tǒng)具有故障自動報警功能,配料過程中,如果出現(xiàn)相關(guān)故障,系統(tǒng)會自動亮燈報警,方便維護(hù),避免了日常不必要的維護(hù)檢查以及可以及時排查解決問題。
“廠”:以廠為基礎(chǔ),提效減本
對于生產(chǎn)工廠來說,智能配料控制系統(tǒng)最終的目的就是幫助工廠實現(xiàn)提高效率、降低成本,從而實現(xiàn)增益。生產(chǎn)過程采用自動化、智能化的設(shè)備,減少人工參與,極大地降低了企業(yè)居高不下的人工成本,同時也避免了人工配料的延遲與誤差,避免廢品的產(chǎn)生。
另外,在生產(chǎn)過程中,各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)進(jìn)行記錄、傳輸,企業(yè)管理者可以實時進(jìn)行查看相關(guān)數(shù)據(jù),及時掌握生產(chǎn)動態(tài),以作出合理的生產(chǎn)調(diào)度。管理者可查看對應(yīng)的班次數(shù)據(jù),可以了解每個班次的生產(chǎn)效率,為班次管理提供數(shù)據(jù)支持??傊?,智能配料控制系統(tǒng)對提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、科學(xué)管理有這重要的作用。
“物”:以物為核心,保質(zhì)保量
國諾信科智能配料控制系統(tǒng),采用先進(jìn)的動態(tài)稱重技術(shù),精度高并且保持精度穩(wěn)定,保證了配料的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)整個流程采用自動化設(shè)備,可以根據(jù)實際需求,靈活調(diào)整多種物料的比例,提高了生產(chǎn)速度。保證了配料的準(zhǔn)確和生產(chǎn)速度,避免了人工操作的延遲以及誤差,從而大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
自動配料控制系統(tǒng)以生產(chǎn)為核心,輻射至生產(chǎn)衍生出的其他問題,從“人”、“廠”、“物”三個方面,解決問題,優(yōu)化管理,成為現(xiàn)代化企業(yè)自動化、智能化的重要標(biāo)志之一。
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