隨著工業(yè)自動化的迅速發(fā)展和需求變化，生產活動中的各個環(huán)節(jié)對信息化、自動化和智能化的要求也越來越高。配料作為生產活動中的重要環(huán)節(jié)，它的效率和質量直接對生產和產品有著重要影響，若采用原來機械式配料方式，不僅作業(yè)效率低、成本高、費時費力，而且配料誤差大，嚴重影響著生產整體和成品的質量。隨著現代化技術的發(fā)展，綜合了電子皮帶秤動態(tài)稱重技術、計算機管理技術、傳感器技術和自動化控制技術的自動稱重配料系統(tǒng)被廣泛應用于各種工業(yè)生產散料配料場合。

自動稱重配料系統(tǒng)的應用，解決了以往工業(yè)生產配料控制過程中的各種問題，為企業(yè)生產活動和生產管控帶來了諸多實際效益，主要包括提高生產和產品質量、生產效率、降低生產成本和勞動量、以及提高了生產管控水平。

1、提高了生產質量和穩(wěn)定性

自動稱重配料系統(tǒng)采用高精度電子皮帶秤動態(tài)持續(xù)稱重，抗干擾性強、具有多種補償功能的高精度稱重傳感器準確檢測皮帶速度，控制精度高且穩(wěn)定的PLC自動控制，保障了系統(tǒng)的計量和控制準確度，從而更精確地控制各種物料配比，減少時間配比和配方參數的誤差，提高配料精度，進而提高生產和產品質量。

整個系統(tǒng)采用精密制造的工業(yè)級零部件，輸送物料的給料機耐磨耐用，智能儀表實時在線監(jiān)測，有設備故障或者堵料、缺料等輸送狀況時，系統(tǒng)自動報警，提高生產異常響應速度、縮減處理時間。除了智能監(jiān)測，還能夠提供各種保護功能，提高生產安全性。整個自動稱重配料系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定持續(xù)運行，保證生產可靠性。

2、提高了生產效率

自動稱重配料系統(tǒng)能夠保障生產持續(xù)穩(wěn)定可靠運行。另外，系統(tǒng)自動化程度高，工作人員僅需簡單的系統(tǒng)操作，如設置配方參數、啟停系統(tǒng)等，系統(tǒng)自動按照既定參數完成配料作業(yè)，其效率是原來機械式配料方式所不可比擬的。

3、降低了生產成本

一方面，自動稱重配料系統(tǒng)自動化程度高，簡化配料程序，無需設置過多的崗位和人工，減少了人工投入成本，減少了人工勞動量；另外一方面，系統(tǒng)可靠性高，耐用性強，使用壽命長，加之智能監(jiān)測和診斷功能減少了人工檢修，降低了生產設備維護成本。

4、加大生產監(jiān)控力度，提高了管理水平

自動稱重配料系統(tǒng)的計算機監(jiān)控管理功能強大，實時動態(tài)模擬顯示配料現場實況和詳細的參數信息，畫面逼真，管理者可以遠程監(jiān)控生產現場。另外，系統(tǒng)提供歷史數據分析、查詢和報表統(tǒng)計，管理者直接通過系統(tǒng)查看生產報表。再次，管理者可以通過系統(tǒng)遠程進行操作，包括系統(tǒng)啟停、配方參數、稱重校驗等。生產現場儀表實時將數據完成上傳，且通過智能儀表，現場人員也可以掌握配料數據和報表，完成相關參數。生產現場和管理部門有效信息連接，從而提高了監(jiān)控力度、提高管理水平。