在熱電廠、煤礦、燒結(jié)礦等領(lǐng)域生產(chǎn)作業(yè)中，取樣是重要一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。如何在快速且寬深的運(yùn)行皮帶中均勻取出代表性強(qiáng)的試樣，對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)、穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行、提高產(chǎn)量和質(zhì)量，同時(shí)降低消耗，具有非常重要的意義。

然而，以往的取樣工作必須停止皮帶運(yùn)行，人工在停止的皮帶上采樣、搬運(yùn)、倒料入篩、臺(tái)秤稱重計(jì)量。這種人工取樣方式勢必影響生產(chǎn)持續(xù)性和效率，影響上料速度，且人工取樣存在不可控的人為因素，隨機(jī)性差，代表性差，取樣性不強(qiáng)。此外，人工取樣造成勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率極低且安全系數(shù)低。

皮帶自動(dòng)取樣機(jī)是一種安裝在皮帶上（至于安裝在中部還是頭部，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)實(shí)況和皮帶輸送機(jī)情況而定）的自動(dòng)化取樣裝置，取樣機(jī)在采取試樣的過程中，無需中止皮帶輸送機(jī)運(yùn)行，全斷面截取物料料流，、全流幅垂直斷面截取，所取試樣均勻，定時(shí)、定量、連續(xù)、間斷工作皆可控制，樣品有很好的代表實(shí)物的粒度組成。

事實(shí)證明，皮帶自動(dòng)取樣機(jī)應(yīng)用于礦山、煤炭、熱電廠、冶金、建材等領(lǐng)域的取樣工作匯總，可以很好地解決人工取樣必須停下皮帶、采樣效率低、影響上料速度、代表性差、均勻不定、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作安全系數(shù)低等問題，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有著重要意義。

皮帶自動(dòng)取樣機(jī)的整個(gè)采樣過程由電氣控制系統(tǒng)自動(dòng)控制完成，系統(tǒng)可設(shè)置采樣周期，控制系統(tǒng)按照設(shè)定參數(shù)驅(qū)動(dòng)采樣裝置，從運(yùn)行中的輸送皮帶上以一定的速度橫向切入并掃過物料流，截取一個(gè)橫截面上完整的子樣，取出的子樣自動(dòng)被拋入下料斗，流向接料桶或下級(jí)設(shè)備。根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定，自動(dòng)等待下一次取樣時(shí)間，如此往復(fù)完成取樣。取樣過程中采樣裝置不會(huì)損傷皮帶，同時(shí)取樣機(jī)經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度高，有效防止堵料和撒料，能夠有效提高取樣代表性，確保采樣結(jié)構(gòu)客觀、真實(shí)。

皮帶自動(dòng)取樣機(jī)配置上位機(jī)軟件系統(tǒng)，通過系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程設(shè)定取樣工作方式，可以根據(jù)需要設(shè)定現(xiàn)場手動(dòng)取樣工作模式或自動(dòng)取樣工作模式，可以設(shè)定取樣間隔時(shí)間等，也可以監(jiān)控取樣機(jī)工作狀態(tài)。通過取樣系統(tǒng)上位機(jī)軟件，企業(yè)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控取樣機(jī)狀態(tài)、遠(yuǎn)程設(shè)定，掌握及時(shí)報(bào)警信息，查詢歷史取樣數(shù)據(jù)等，方便加強(qiáng)取樣監(jiān)管。

皮帶自動(dòng)取樣機(jī)還具有齊全的保護(hù)功能，如過載、堵轉(zhuǎn)、限位故障保護(hù)、誤停保護(hù)、斷電自復(fù)位等，既有助于提高取樣機(jī)工作穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高取樣的代表性，還有助于提高取樣作業(yè)安全系數(shù)。另外，取樣機(jī)精心設(shè)計(jì)、精密制造，選取工業(yè)級(jí)材質(zhì)，便于檢修維護(hù)，且可靠性更高、耐用性更強(qiáng)。

總之，皮帶自動(dòng)取樣機(jī)是一種高效快捷、穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)適用、運(yùn)行平穩(wěn)、多功能全自動(dòng)的采樣設(shè)備，它可以完全取代人工采用，為企業(yè)物料檢測和監(jiān)督提供可靠的試樣依據(jù)，有利于企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理水平。