隨著工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用普及，沖擊著水泥生產(chǎn)傳統(tǒng)的作業(yè)方式，現(xiàn)在新型水泥生產(chǎn)線基本上已經(jīng)裝備了生產(chǎn)自動化中控系統(tǒng)。但是，仍然存在不少問題，特別是管在關(guān)鍵性粉料定量給料方面，由于粉體物料的流動性等特性，容易受到各種客觀因素的影響而產(chǎn)生變化，使其在卸料、計量、給料環(huán)節(jié)出現(xiàn)精確度差的問題，計量數(shù)據(jù)真實穩(wěn)定性差，特別是給料控制特性差，嚴重影響著生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

國諾信科稱重式定量給料機能夠?qū)崿F(xiàn)水泥生產(chǎn)線自動化給料控制，且計量和給料控制精度高，對于提高水泥生產(chǎn)線作業(yè)效率和成品質(zhì)量，降低生產(chǎn)能耗、設(shè)備及人力投入成本，提高生產(chǎn)遠程監(jiān)管水平等方面都具有積極顯著的影響。

國諾信科稱重式定量給料機根據(jù)水泥廠的生產(chǎn)工藝來確定其結(jié)構(gòu)型式、量程等，選擇適應(yīng)現(xiàn)場需求和生產(chǎn)條件的給料機。另一方面，稱重式定量給料機采用科學(xué)的方法，，保障給料機傳統(tǒng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，保證物料通過給料的連續(xù)性和穩(wěn)定性。再次，給料機的稱重系統(tǒng)配置高精度稱重傳感器、計量結(jié)構(gòu)以及高性能智能控制儀表，充分保障了計量精度。給料機的控制系統(tǒng)方面，在實時精確測量物料重量基礎(chǔ)上，高精度、高穩(wěn)定性的工業(yè)PLC通過對比系統(tǒng)設(shè)定給料量與實際重量之間的差異結(jié)果，完成調(diào)整傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速，以控制物料的給料速度，進而完成給料控制。

從上述稱重式定量給料機的大致工作流程可以看出，在水泥生產(chǎn)線控制給料環(huán)節(jié)是自動完成的，無需人工操作計量和給料，解決了人工作業(yè)效率低下、精度不高、人工作業(yè)失誤等問題。稱重式定量給料機的應(yīng)用，可以實現(xiàn)水泥生產(chǎn)線自動化精確給料控制，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，確保生產(chǎn)出的水泥質(zhì)量穩(wěn)定，減少人工崗位的設(shè)置和投入、降低人工成本、減輕人工勞動強度和工作量。

另外，稱重式定量給料機的精確計量及控制使得物料的添加更加準確，減少了物料浪費和不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，保障了水泥生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。再次，給料機結(jié)構(gòu)設(shè)計充分適應(yīng)水泥生產(chǎn)線現(xiàn)場工況條件，能夠在工業(yè)環(huán)境下長期穩(wěn)定可靠運行，提高了水泥生產(chǎn)線可靠穩(wěn)定。而智能化控制儀表監(jiān)測給料機運行及計量給料實況，一旦異常及時報警、智能分析故障異常原因，縮減故障停機時間，進一步保障生產(chǎn)持續(xù)性，而且減少了設(shè)備后續(xù)檢修維護投入成本。

最后，現(xiàn)代化稱重式定量給料機無論是控制儀表，還是上位機配料系統(tǒng)軟件，都能夠提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)的顯示和查詢。水泥生產(chǎn)企業(yè)管理者完全可以通過電腦等上位機遠程掌握生產(chǎn)實況，生產(chǎn)線是否正常運行，給料機是否出現(xiàn)故障，統(tǒng)計分析歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表，提高對生產(chǎn)的監(jiān)管水平。

總之，稱重式定量給料機憑借自動化、高精度計量和控制、信息化功能，在水泥生產(chǎn)業(yè)中有著重要的應(yīng)用價值，它不僅提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還可以降低生產(chǎn)成本、減少浪費、降低生產(chǎn)能耗、提高產(chǎn)品競爭力。