隨著煤礦自動化、智能化和信息化水平的提高，建立安全、高效、集約礦井，以實現(xiàn)安全生產、提效減員已經成為煤礦企業(yè)的目標。在實現(xiàn)這一目標的過程中，各種監(jiān)測預警、控制保護等設備和系統(tǒng)得到廣泛應用，為實現(xiàn)各設備的無人值守和智能聯(lián)動控制，在減員基礎上進一步減少工人勞動量，在安全生產基礎上提高煤礦運營管理效率，基于PLC的礦用隔爆兼本安型控制箱發(fā)揮著不可獲取的作用。其集成了多種先進技術，為煤礦的自動化、智能化提供了強大的支持。

首先，礦用隔爆兼本安型控制箱的功能及性能決定了它能夠應用于煤礦井下的自動化系統(tǒng)之中：

1、防爆性能和本安特性

在煤礦中應用的電氣設備，防爆性能是最為基本的要求。控制箱采用密封隔爆外殼設計制造，能夠有效防止內部電火花引發(fā)爆炸，保障井下作業(yè)安全，同時外殼還可以很好地保護控制箱，防止被淋水、灰塵進入、被沖擊等。本安電路設計進一步提高了控制箱的安全性，降低特定故障情況下可能引發(fā)的風險。

2、可編程控制

配置可編程控制器，能夠根據(jù)煤礦自動化系統(tǒng)的具體應用需求進行編程控制，實現(xiàn)各種邏輯控制和數(shù)據(jù)處理，將接入的系統(tǒng)設備進行統(tǒng)一、集約管理和控制。

3、數(shù)據(jù)采集與傳輸

控制箱能夠采集各種傳感器數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)通過煤礦光纖以太網(wǎng)或工業(yè)無線以太網(wǎng)實時傳輸至地面監(jiān)控中心，便于監(jiān)控人員進行遠程監(jiān)控管理。

4、故障診斷與處理

控制箱能實時監(jiān)測自身的運行狀態(tài)并進行故障診斷，在發(fā)現(xiàn)故障時自動采取相應的處理措施，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行。

基于上述礦用隔爆兼本安可編程控制箱的性能及功能特點，使其可應用于各種煤礦自動化系統(tǒng)中，實現(xiàn)系統(tǒng)設備的監(jiān)測、自動遠程控制和保護、集中統(tǒng)一管理等，具體應用如下：

1、提升礦井安全性，增強應急響應處理能力

通過監(jiān)測井下環(huán)境和設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，為工作人員提供預警，同時作出處理，降低事故發(fā)生可能性。遇到突發(fā)事故時，控制箱快速響應，自動采取應急措施，如切斷電源、緊急停止設備運轉等。例如，在煤礦膠帶輸送機控制保護系統(tǒng)中，一旦有嚴重堆煤等事故發(fā)生，控制箱自動關閉膠帶輸送機，防止事故發(fā)生。

2、節(jié)能降耗，提高設備運行效率和耐用性

通過精確、自動控制設備的運行，可以實現(xiàn)優(yōu)化配置設備運行，使設備低能耗運行、防止過度損耗。例如，在井下排水系統(tǒng)中，在保障安全的前提下根據(jù)峰谷用電原則自動啟停水泵，節(jié)能降耗，避免某一水泵過度使用造成損耗。

3、減員增效，優(yōu)化人力資源配置

通過自動化和智能化控制管理，控制箱實現(xiàn)煤礦各系統(tǒng)真正意義上的無人值守，減少工人巡檢和操作工作，優(yōu)化人力資源配置，將工人安排在更有意義的崗位上。