螺旋給料機是針對粉料連續(xù)輸送、計量及控制給料的新型設備，適用于各種工業(yè)場合物料的計量給料、生產條線配料，設備運行可靠、效率高，被廣泛應用于化工、環(huán)保、食品、建材、水泥等眾多行業(yè)。螺旋給料機的運行穩(wěn)定性影響這企業(yè)的生產效率，因此，在日常使用過程中需要對其有一定了解，特別是面臨異常故障時要能夠了解故障信息并作出原因，從而給出解決方法，進而維護給料機的正常穩(wěn)定運行。國諾信科根據(jù)用戶現(xiàn)場經驗、設備特點，以及相關資料總結了螺旋給料機的常見問題和處理方法。

 
一、螺旋給料機堵料
1、合理挑選螺旋給料機的各技術參數(shù)，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動、空載泊車；確保進料接連均勻。
3、加大出料口或加長料槽端部，以處理排料不暢或來不及排料的問題。一起，還可在出料口料槽端部裝置一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
4、對進入螺旋給料機的物料進行必要的整理，以防止大雜物或纖維性雜質進入機內引起阻塞。
5、盡可能縮小中心懸掛軸承的橫向尺度，以削減物料經過中心軸承時堵料的可能。
6、裝置料倉料位器和阻塞感應器，完成自動控制和報警。
7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發(fā)生阻塞時，因為物料堆積，頂開防堵門，一起經過行程開關堵截電源。
 
二、螺旋給料機驅動電機燒毀
1、螺旋給料機運送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，焚毀電機，處理辦法是避免小鐵塊進入和使絞刀和機殼堅持必定空隙。
2、來料過大，電機超負荷而發(fā)熱焚毀，處理辦法是喂料均衡并在停機前把物料送完。
 
三、螺旋給料機機殼晃動
可能原因：螺旋給料機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心，工作時偏疼擦殼，使外殼晃動。
處理辦法：重新安裝找正中心線。
 
四、螺旋給料機懸掛軸承溫升過高
1、方位安裝不當，處理辦法是調整懸掛軸承的方位。
2、堅固大塊物體混入機內發(fā)生不正常磨擦，處理辦法是整理異物，試車至正常停止。
 
五、螺旋給料機溢料
1、物料水分大，集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易經過，處理辦法是加強質料烘干。
2、物猜中雜物使螺旋吊軸承阻塞，處理辦法是停機清除機內雜物。
3、傳動裝置失靈，未及時發(fā)現(xiàn)，處理辦法是停機、修正傳動裝置。
 
六、螺旋軸聯(lián)結螺栓松動、跌落和斷裂
運行時間歇受力不勻，引起螺栓松動、下跌或沖擊斷裂，處理方法是進步螺栓聯(lián)結的強度。
 
七、螺旋給料機螺旋葉片撕裂
因為原猜中異物等可構成螺旋葉片損壞，嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，構成螺旋葉片撕裂，螺旋葉片損壞需進步備件質量和強度，在備件制造時要確保葉片的一致性，焊縫密實可靠，防止夾渣、氣孔等缺點，確保焊接質量，同時進步螺旋軸及傳動軸的強度。
 
八、螺旋給料機法蘭焊口扭裂
可能原因：因為反常扭矩的發(fā)生，聯(lián)合法蘭焊接失效。
處理方法：確保設備裝置精度，不管是法蘭連接仍是花鍵聯(lián)合，都要確保螺旋體的裝置方位精度，裝置后應接線調試斷定螺旋轉向，聲音有無反常。試工作后查看電機、減速機、軸承溫升，一切正常后，開動手動螺旋料倉閘口逐步加料，通過調試后，使螺旋工作平穩(wěn)。
 
九、螺旋軸裂縫
可能原因：長時間運轉磨損，抗扭強度下降，構成裂紋、裂縫。
處理辦法：加強設備保護防止螺旋軸磨損斷裂，嚴格控制質料質量，防止異物進入輸送機；定時對光滑部位進行光滑保護；加強驅動設備的點檢和保護；對螺旋葉片質量進行定時檢測，螺旋葉片異常磨損，螺旋軸變形，強度下降時，及時替換并剖析原因加以防患；發(fā)現(xiàn)聯(lián)合件松動及時緊固；設備運轉出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異?，F(xiàn)象及時檢查，整理異物，修整螺旋或溜槽。
 
十、螺旋軸輸入軸段斷裂
可能原因：螺旋給料機裝置時，螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數(shù)偏低等引起，依據(jù)出產需求進行設備改造保護，當工藝改動，超出設備功能規(guī)模時，持續(xù)運行會形成設備快速損壞，乃至滿意不了出產工藝要求，影響正常出產。
處理方法：需求依據(jù)實際情況和現(xiàn)場條件，對零部件大修替換，如改動驅動體系，改動傳動比，進步備件資料功能或尺度改動，直至替換設備。
 
以上為分享的螺旋給料機常見故障及處理方法，幫助作業(yè)人員更加了解設備，以維護其穩(wěn)定運行。國諾信科提供完善的售后服務，當客戶遇到無法解決的問題時，公司快速安排技術工程師協(xié)助解決，可遠程指導或上門協(xié)助，直至問題解決。