膠帶輸送機(jī)集中控制及保護(hù)系統(tǒng):井下皮帶輸送全面保護(hù)方案,保障生產(chǎn)安全
時(shí)間:2021-04-09 06:10:16
作者:國(guó)諾信科
煤炭開采有著開采量大、生產(chǎn)區(qū)域廣、生產(chǎn)環(huán)境惡劣危險(xiǎn)的特點(diǎn),于煤礦井下開采的煤炭需要利用膠帶輸送機(jī)將其輸送至地面,且生產(chǎn)區(qū)域廣,往往需要多條輸送機(jī)進(jìn)行輸送,礦井下環(huán)境含有瓦斯、煤塵等易燃易爆物質(zhì)。針對(duì)礦井下多條、較長(zhǎng)的膠帶輸送機(jī),如果利用人工進(jìn)行控制、檢修保護(hù),無法做到實(shí)時(shí)、全面,信息、服務(wù)滯后,不利于膠帶輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,甚至成為安全隱患。
隨著信息化、自動(dòng)化控制技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展,煤礦的自動(dòng)化、智能化水平也越來越高。國(guó)諾信科是工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域?qū)I(yè)廠家,具有煤礦行業(yè)豐富的服務(wù)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)制造的膠帶輸送機(jī)集中控制及保護(hù)系統(tǒng),以自動(dòng)化控制為核心,物聯(lián)網(wǎng)傳感器技術(shù)為基礎(chǔ),集軟硬件為一體針對(duì)井下膠帶輸送機(jī)控制和保護(hù)的全面系統(tǒng)解決方案。
膠帶輸送機(jī)集控系統(tǒng)采用風(fēng)不是計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),系統(tǒng)可以接入到煤礦工業(yè)以太網(wǎng)之中,實(shí)現(xiàn)對(duì)多條膠帶輸送機(jī)的邏輯控制。系統(tǒng)基層設(shè)備為傳感器設(shè)備,可以全面采集膠帶輸送機(jī)的信息,包括運(yùn)行狀態(tài)、溫度、超溫、撕裂、跑偏、速度、斷帶、煙霧等信息,這些信息經(jīng)過膠帶機(jī)監(jiān)控分站進(jìn)行處理、傳輸,經(jīng)過邏輯判斷,通過自動(dòng)化控制設(shè)備,包括可編程控制箱、控制操作臺(tái)等,實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的啟動(dòng)、停止、自動(dòng)張緊等,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送機(jī)的遠(yuǎn)程控制作用。
除了對(duì)輸送機(jī)的遠(yuǎn)程控制外,系統(tǒng)還實(shí)時(shí)對(duì)設(shè)備及運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)有異常時(shí),會(huì)發(fā)出報(bào)警,以實(shí)現(xiàn)保護(hù)作用。對(duì)膠帶輸送機(jī)的控制和保護(hù)作用,整個(gè)過程是自動(dòng)進(jìn)行的,優(yōu)化了工作環(huán)境,增強(qiáng)了保護(hù)功能,為避免皮帶摩擦生熱燃燒等膠帶輸送機(jī)問題帶來的安全事故,同時(shí)延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,節(jié)省了設(shè)備和人工成本。
煤礦膠帶機(jī)集控系統(tǒng)配置有礦用防爆電子皮帶秤,能夠計(jì)量出輸送機(jī)上通過煤流的瞬時(shí)重量、累計(jì)重量,并且將重量數(shù)據(jù)上傳至地面,相關(guān)工作人員可以通過上位機(jī)查詢相關(guān)數(shù)據(jù),對(duì)煤炭開采重量實(shí)時(shí)掌握,為生產(chǎn)調(diào)度決策提供依據(jù)。
通過以上各種控制和保護(hù)措施,以及圖像、圖形、文字等直觀形象的數(shù)據(jù)顯示查詢,加強(qiáng)了膠帶輸送機(jī)、生產(chǎn)的監(jiān)管,減少了膠帶輸送機(jī)空機(jī)運(yùn)載幾率,提高運(yùn)行效率,做到運(yùn)行即有效,減少了能耗。
國(guó)諾信科膠帶輸送機(jī)集中控制和保護(hù)系統(tǒng)通過實(shí)現(xiàn)集中、智能的控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)井下輸送記得全面保護(hù),避免了輸送機(jī)本身問題或人的不規(guī)范行為等因素帶來的安全隱患,對(duì) 膠帶輸送機(jī)的控制保護(hù)作出了系統(tǒng)化解決方法,提高了煤礦井下煤炭輸送的安全保障系數(shù)。
隨著信息化、自動(dòng)化控制技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展,煤礦的自動(dòng)化、智能化水平也越來越高。國(guó)諾信科是工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域?qū)I(yè)廠家,具有煤礦行業(yè)豐富的服務(wù)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)制造的膠帶輸送機(jī)集中控制及保護(hù)系統(tǒng),以自動(dòng)化控制為核心,物聯(lián)網(wǎng)傳感器技術(shù)為基礎(chǔ),集軟硬件為一體針對(duì)井下膠帶輸送機(jī)控制和保護(hù)的全面系統(tǒng)解決方案。

膠帶輸送機(jī)集控系統(tǒng)采用風(fēng)不是計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),系統(tǒng)可以接入到煤礦工業(yè)以太網(wǎng)之中,實(shí)現(xiàn)對(duì)多條膠帶輸送機(jī)的邏輯控制。系統(tǒng)基層設(shè)備為傳感器設(shè)備,可以全面采集膠帶輸送機(jī)的信息,包括運(yùn)行狀態(tài)、溫度、超溫、撕裂、跑偏、速度、斷帶、煙霧等信息,這些信息經(jīng)過膠帶機(jī)監(jiān)控分站進(jìn)行處理、傳輸,經(jīng)過邏輯判斷,通過自動(dòng)化控制設(shè)備,包括可編程控制箱、控制操作臺(tái)等,實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的啟動(dòng)、停止、自動(dòng)張緊等,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送機(jī)的遠(yuǎn)程控制作用。
除了對(duì)輸送機(jī)的遠(yuǎn)程控制外,系統(tǒng)還實(shí)時(shí)對(duì)設(shè)備及運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)有異常時(shí),會(huì)發(fā)出報(bào)警,以實(shí)現(xiàn)保護(hù)作用。對(duì)膠帶輸送機(jī)的控制和保護(hù)作用,整個(gè)過程是自動(dòng)進(jìn)行的,優(yōu)化了工作環(huán)境,增強(qiáng)了保護(hù)功能,為避免皮帶摩擦生熱燃燒等膠帶輸送機(jī)問題帶來的安全事故,同時(shí)延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,節(jié)省了設(shè)備和人工成本。
煤礦膠帶機(jī)集控系統(tǒng)配置有礦用防爆電子皮帶秤,能夠計(jì)量出輸送機(jī)上通過煤流的瞬時(shí)重量、累計(jì)重量,并且將重量數(shù)據(jù)上傳至地面,相關(guān)工作人員可以通過上位機(jī)查詢相關(guān)數(shù)據(jù),對(duì)煤炭開采重量實(shí)時(shí)掌握,為生產(chǎn)調(diào)度決策提供依據(jù)。
通過以上各種控制和保護(hù)措施,以及圖像、圖形、文字等直觀形象的數(shù)據(jù)顯示查詢,加強(qiáng)了膠帶輸送機(jī)、生產(chǎn)的監(jiān)管,減少了膠帶輸送機(jī)空機(jī)運(yùn)載幾率,提高運(yùn)行效率,做到運(yùn)行即有效,減少了能耗。
國(guó)諾信科膠帶輸送機(jī)集中控制和保護(hù)系統(tǒng)通過實(shí)現(xiàn)集中、智能的控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)井下輸送記得全面保護(hù),避免了輸送機(jī)本身問題或人的不規(guī)范行為等因素帶來的安全隱患,對(duì) 膠帶輸送機(jī)的控制保護(hù)作出了系統(tǒng)化解決方法,提高了煤礦井下煤炭輸送的安全保障系數(shù)。
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