熱電廠的生產(chǎn)活動中，煤炭是重要的原料，對煤倉至鍋爐煤炭的稱重計量是統(tǒng)計煤耗量的重要措施手段，為鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了主要數(shù)據(jù)支持。動態(tài)電子皮帶秤是一種高效的在連續(xù)輸送散料過程中進(jìn)行自動稱重的專用計量裝置，特別是在熱電廠的輸煤系統(tǒng)中有著非常廣泛的應(yīng)用。熱電廠出于高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的需要，對電子皮帶秤的計量精度、長期穩(wěn)定性以及信息化管控的要求也比較高。但是，由于以往電子皮帶秤的性能局限，皮帶秤的計量在熱電廠輸煤系統(tǒng)中往往存在很多問題，熱電廠輸煤系統(tǒng)中的皮帶秤需要進(jìn)行改造升級。

熱電廠輸煤系統(tǒng)電子皮帶秤存在問題

首先，原來電子皮帶秤在熱電廠輸煤系統(tǒng)計量中最大的問題就是計量精度不夠高、穩(wěn)定性差。熱電廠工況環(huán)境較差，如粉塵多、機(jī)械振動、電磁干擾等，加之皮帶秤本身抗干擾能力較差，導(dǎo)致計量精度不夠高。電子皮帶秤校驗操作繁瑣，不具備相應(yīng)的補(bǔ)償和在線標(biāo)定、監(jiān)測等功能，也會影響皮帶秤整體計量精度和穩(wěn)定性。

另外，原來電子皮帶秤沒有配置的校驗裝置，校驗操作難，又需要頻繁校驗操作，給現(xiàn)場工作帶來了很大不便。

最后，原來的電子皮帶秤信息化程度比較低，沒有相配套的上位機(jī)軟件系統(tǒng)模塊，領(lǐng)導(dǎo)無法實時掌握班次生產(chǎn)數(shù)據(jù)和報表。

電子皮帶秤的改造升級方案

針對原來熱電廠輸煤系統(tǒng)中電子皮帶秤所面臨的問題，國諾信科為用戶制定了升級方案：FSD高精度電子皮帶秤和皮帶秤上位機(jī)軟件系統(tǒng)模塊，配置鏈碼校驗。國諾FSD高精度皮帶秤采用的是無杠桿、無支點、全懸浮矩陣組合式秤架結(jié)構(gòu)，兩組稱重托輥配置四只高精度數(shù)字式稱重傳感器為一個稱重單元模塊，根據(jù)現(xiàn)場實況可配置多個單元模塊，單元之間既相互獨(dú)立又協(xié)調(diào)完成計量工作，某一單元異常或某個稱重傳感器故障都不會影響其他單元稱重。因此，計量精度和穩(wěn)定性都是原來皮帶秤所不可比擬的，精度理想情況下可以達(dá)到±0.2%。

另外，稱重傳感器采用模擬轉(zhuǎn)換器，載荷信號為數(shù)字信號，抗干擾能力強(qiáng)，適合輸煤系統(tǒng)中干擾因素多的工況環(huán)境。傳感器和儀表等各部件采用工業(yè)級材質(zhì)和元件，全密封設(shè)計，有效抵御粉塵影響。智能儀表還具備智能在線監(jiān)測和故障分析、自動報警和記錄功能，為快速排查計量異常提供了技術(shù)支持。智能儀表還具備一鍵標(biāo)定、在線調(diào)零、內(nèi)置鏈碼、掛碼、實物等校驗方式，智能化功能提高計量穩(wěn)定性和可操作性。

再次，鏈碼校驗可采用藏箱鏈碼或卷揚(yáng)鏈碼，不占用空間，校驗時放下鏈碼，校驗完成收回，操作簡單且校驗精度高。

最后，FSD高精度電子皮帶秤智能儀表具有豐富的通訊接口，可以實現(xiàn)熱電廠產(chǎn)量數(shù)據(jù)實時共享，領(lǐng)導(dǎo)可以通過皮帶秤上位機(jī)軟件系統(tǒng)實時查看皮帶秤運(yùn)行實況、產(chǎn)量信息、按多種條件查詢數(shù)據(jù)、生成可視化生產(chǎn)報表。

升級后電子皮帶秤的應(yīng)用效益

升級后的電子皮帶秤，最直觀的應(yīng)用效益就是計量精度大大提高，且長期維持在調(diào)試完成的精度值。升級后的皮帶秤信息化、智能化程度提高，準(zhǔn)確實時的計量數(shù)據(jù)以及強(qiáng)大的信息化功能有助于實現(xiàn)熱電廠的自動化、節(jié)能降耗。