煤炭生產不僅地域廣、設備多、人員分散、環(huán)境惡劣等特點，還存在諸多危險因素，如瓦斯、煤塵、水、火、冒頂等。多年來，為提高煤炭生產的安全水平和自動化水平，已開發(fā)應用了各種大量煤礦檢測、監(jiān)測、調度、通訊、管理、計量等系統(tǒng)。這些系統(tǒng)大部分是各自獨立工作，造成的問題就是管理困難、運營成本高，大量信息資源沒有被開發(fā)、價值沒有被完全發(fā)揮出來。

為了更好地發(fā)揮煤礦生產及管理的各種監(jiān)測、控制、保護系統(tǒng)的作用，協(xié)調生產過程中各系統(tǒng)間的關系，開發(fā)大量信息資源的價值，提高安全生產和管理水平，就必須對各種子系統(tǒng)進行整合，進行全礦井綜合自動化系統(tǒng)的建設。

煤礦綜合自動化系統(tǒng)通過高速工業(yè)以太網和自動化平臺軟件，將礦井環(huán)境檢測、生產過程控制、安全保護和遠程監(jiān)視等各個子系統(tǒng)整合為一個整體。這樣的系統(tǒng)集成了礦井的各種安全監(jiān)測、生產運輸、設備控制、信息管理、視頻監(jiān)視、調度通訊等系統(tǒng)，構建了高度集成的管理平臺。系統(tǒng)可以實現對整個煤礦生產過程的實時監(jiān)測、智能控制和數據分析，進而實現更全面的煤礦全方位、生產全過程的自動化管控。

全礦井綜合自動化系統(tǒng)應用所實現的三個目標：

1、“減人減員提效率”目標的實現

系統(tǒng)的應用能夠大幅度降低勞動力需求，提升生產作業(yè)效率。利用自動控制和監(jiān)測技術，可以實現對生產設備的遙控和管理，減少人為干預乃至實現無人操作，降低勞動強度。同時，系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控生產數據，及時發(fā)現和處理異常情況，縮減生產異常中斷時間甚至是避免生產異常中斷。

2、“節(jié)能降低能耗”目標的實現

系統(tǒng)通過精確控制生產設備的運行和參數調整，能夠有效降低能耗。通過系統(tǒng)可隨時監(jiān)測設備的運行狀況和能源消耗情況，并根據實際情況進行優(yōu)化調整，或者做出一些緊急操作，既提高設備運行效率又保障設備運行安全。例如，在峰谷的時候自動啟動運行時間合理的輸送機、水泵等設備。此外，煤礦還可以根據系統(tǒng)數據分析更合理分配和利用資源，調控生產，減少能耗浪費，達到節(jié)能降耗的目的。

3、實現“安全要以人為本”的目標

系統(tǒng)通過“人本安全”控制措施產生的巨大的社會效益。系統(tǒng)實現了全礦井的綜合自動化，提高了整個礦井生產系統(tǒng)運行的可靠性和安全性。如“生產調度預案和事故處理預案”以及“統(tǒng)一消息預警平臺”的運用，能夠及時發(fā)現和處理潛在安全隱患，以及減少事故的次生影響。同時，系統(tǒng)還可以為員工提供更安全的工作環(huán)境和更便捷的操作方式，降低工作風險。

全礦井綜合自動化系統(tǒng)以其強大的功能和特點，在煤礦生產中發(fā)揮著重要作用。通過實現減人提效、節(jié)能降耗和人本安全的目標，該系統(tǒng)為煤礦的高效節(jié)能、安全可靠、良性可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。