在傳統(tǒng)礦山行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的進程中，生產(chǎn)效率與安全管理始終是制約產(chǎn)業(yè)升級的核心痛點。隨著數(shù)字化、人工智能技術(shù)的發(fā)展以及在礦山應(yīng)用推進，以人工智能為核心的數(shù)智化技術(shù)正改變升級礦山生產(chǎn)模式。通過精準計量體系建構(gòu)底層數(shù)據(jù)基座，融合智能算法實現(xiàn)全流程自動化管控，不僅有效提升了礦山運營的精細化水平，更有助于礦山新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展。

輸送線計量：AI高精度皮帶秤

傳統(tǒng)皮帶秤受限于機械結(jié)構(gòu)特性和環(huán)境干擾，長期面臨動態(tài)計量精度不足、穩(wěn)定性差的難題，影響著礦山的生產(chǎn)監(jiān)管和運營效率。

AI高精度皮帶秤通過多源傳感器融合技術(shù)，實時捕獲物料流量、速度、皮帶張力、物料堆積等多維度參數(shù)，結(jié)合深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建的動態(tài)補償模型，可實現(xiàn)±0.2%的連續(xù)計量精度。其搭載的AI攝像機、自我診斷系統(tǒng)能主動識別皮帶打滑、物料偏載等異常工況，通過自動糾偏、在線校準保障全天候可靠運行。

此外，AI高精度皮帶秤通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可實現(xiàn)遠程統(tǒng)一監(jiān)控，遠程操作，管理更加便捷。其通過與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接，可實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)上傳共享，幫助管理人員更高效、全面地監(jiān)管生產(chǎn)，做出更優(yōu)生產(chǎn)調(diào)整方案。

車輛過磅：無人值守汽車衡系統(tǒng)

礦山物流環(huán)節(jié)的車輛稱重正在經(jīng)歷"人機協(xié)作"到"完全自主"的范式轉(zhuǎn)變。無人值守汽車衡系統(tǒng)集成車牌識別、電子圍欄、自動道閘、紅外線檢測、紅綠燈等物聯(lián)設(shè)備，結(jié)合視覺算法與稱重傳感器聯(lián)動校驗，可在數(shù)秒內(nèi)內(nèi)完成車輛身份核驗與載重計量。系統(tǒng)內(nèi)置的防作弊算法通過車牌識別比對、車輛過衡軌跡分析，實時攔截壓邊、走S形、不完全上磅等違規(guī)行為。全過程數(shù)據(jù)自動上鏈存證，形成完整可信的物流追溯體系，顯著提升物資出入的管控效能。

裝車作業(yè)：智能無人值守裝車系統(tǒng)

智能無人值守裝車系統(tǒng)，依托AI視覺識別、物聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)了從車輛識別到自動裝載的全過程自動化。系統(tǒng)首先通過AI視覺識別技術(shù)確定車輛位置、車型及裝載要求，隨后根據(jù)預(yù)設(shè)的裝載策略，自動規(guī)劃裝載路徑和裝載量。在AI算法控制下，系統(tǒng)可將裝載全過程納入監(jiān)控之下，可實時檢測物料裝載高度、車輛邊緣，智能提醒移車。既保證了裝載效率，又避免了物料灑落和車輛超載等問題，且解決了裝載過程中的各種安全隱患。

AI技術(shù)的廣泛應(yīng)用正在深刻改變礦山行業(yè)的生產(chǎn)模式，從精準計量到智能執(zhí)行的系統(tǒng)性創(chuàng)新，正在重構(gòu)礦山行業(yè)的生產(chǎn)要素組合方式。精準計量作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，已經(jīng)在輸送線計量、車輛過磅、裝車作業(yè)等環(huán)節(jié)中得到了充分應(yīng)用。通過AI賦能，礦山企業(yè)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、自動化，還能有效提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高資源利用率，從而為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。