隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展,對于生產(chǎn)要求也在不斷提高,生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化、生產(chǎn)成本降低、節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量提高、經(jīng)濟效益增加等成為生產(chǎn)的重要發(fā)展方向。生產(chǎn)企業(yè)要朝著這些方向發(fā)展,依靠于多個方面,包括科學(xué)管理、先進生產(chǎn)工藝的應(yīng)用等,這些都少不了自動化、智能化、信息化的生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng)的應(yīng)用。其中,全自動配料控制系統(tǒng)在生產(chǎn)配料中有著重要的作用,它的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)配料技術(shù)的局限性,符合工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展方向。
全自動配料控制系統(tǒng)自出現(xiàn)以來,已經(jīng)在生產(chǎn)中體現(xiàn)出了巨大優(yōu)勢,應(yīng)用也越來越廣泛,包括建材、化工、冶金、新材料等多種行業(yè)之中。全自動配料控制系統(tǒng)之所以能夠提高生產(chǎn)的自動化程度,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,依靠于各種先進技術(shù)的應(yīng)用,它是集傳感器技術(shù)、動態(tài)計量技術(shù)、自動控制技術(shù)和計算機管理技術(shù)于一體的智能化集成系統(tǒng)。
在傳感器技術(shù)方面,利用數(shù)字式傳感器獲得物料重量、物料速度等基礎(chǔ)信息,靈敏度高、抗干擾能力強,感知并傳輸?shù)男盘枌崟r、準(zhǔn)確,為后續(xù)精準(zhǔn)地計算物料重量和控制給料提供了基礎(chǔ)。利用溫度傳感器進行溫度補償功能,并且納入到儀表運算之中,減少溫度對計量的影響,提高物料計量稱重的精準(zhǔn)度。在生產(chǎn)配料進行過程中,通過各種傳感器實時監(jiān)測設(shè)備和系統(tǒng)的運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常時,自動發(fā)出報警信息,保障系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行,從而保障生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定進行。
在動態(tài)計量技術(shù)方面,國諾全自動配料控制系統(tǒng)采用先進動態(tài)稱重技術(shù)的動態(tài)稱重衡器設(shè)備,計量精準(zhǔn)度高、穩(wěn)定性好,系統(tǒng)精準(zhǔn)度可長期穩(wěn)定保持在0.5%,穩(wěn)定準(zhǔn)確的計量是準(zhǔn)確控制的前提。系統(tǒng)采用一系列輔助裝置和技術(shù)來輔助計量,如穩(wěn)流技術(shù),促使物料流量均勻;針對帶式給料機,配置張緊裝置、防跑偏裝置,提高設(shè)備運行穩(wěn)定性。計量儀表運算速率高,并且實時顯示、傳輸數(shù)據(jù)。
在自動控制技術(shù)方面,國諾信科全自動配料控制系統(tǒng)采用DCS控制模式,自動分散控制各個配料設(shè)備,但是設(shè)置參數(shù)、管理等操作集中,實現(xiàn)配料自動化的同時,管理上也更為方便。操作人員通過系統(tǒng)設(shè)置相關(guān)物料參數(shù),確認(rèn)無誤啟動后,系統(tǒng)即自動按照既定參數(shù)運行控制配料,無需人工參與。針對多種物料以及參數(shù)修改,直接重新設(shè)定,系統(tǒng)自動執(zhí)行,配料控制靈活。邏輯有序的控制技術(shù),減少了設(shè)備無效運行時間,起到了節(jié)能降耗的作用。
在計算機管理技術(shù)方面,無論是基礎(chǔ)儀表還是系統(tǒng)管理方面,都具有友好的人機交互操作界面的特點,操作簡單便捷。儀表具有計算機化的特點,可按多條件查詢相關(guān)數(shù)據(jù)和報表,并且傳輸、存儲數(shù)據(jù)。上位機軟件可控制、監(jiān)管生產(chǎn)配料現(xiàn)場,同時可利用系統(tǒng)實時查詢相關(guān)數(shù)據(jù)報表,也可查詢歷史數(shù)據(jù),為科學(xué)管控提供依據(jù)。為加強企業(yè)數(shù)據(jù)安全管理,系統(tǒng)具有層級權(quán)限全力功能,配置遠(yuǎn)程監(jiān)控,杜絕人為作弊行為。
從數(shù)據(jù)基礎(chǔ)到用戶邏輯層面,國諾信科全自動配料控制系統(tǒng)都應(yīng)用了各種先進的技術(shù),以提高生產(chǎn)配料的自動化、信息化程度,推動企業(yè)生產(chǎn)朝著高效率、低成本、節(jié)能耗、生產(chǎn)優(yōu)的方向發(fā)展。
全自動配料控制系統(tǒng)自出現(xiàn)以來,已經(jīng)在生產(chǎn)中體現(xiàn)出了巨大優(yōu)勢,應(yīng)用也越來越廣泛,包括建材、化工、冶金、新材料等多種行業(yè)之中。全自動配料控制系統(tǒng)之所以能夠提高生產(chǎn)的自動化程度,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,依靠于各種先進技術(shù)的應(yīng)用,它是集傳感器技術(shù)、動態(tài)計量技術(shù)、自動控制技術(shù)和計算機管理技術(shù)于一體的智能化集成系統(tǒng)。

在傳感器技術(shù)方面,利用數(shù)字式傳感器獲得物料重量、物料速度等基礎(chǔ)信息,靈敏度高、抗干擾能力強,感知并傳輸?shù)男盘枌崟r、準(zhǔn)確,為后續(xù)精準(zhǔn)地計算物料重量和控制給料提供了基礎(chǔ)。利用溫度傳感器進行溫度補償功能,并且納入到儀表運算之中,減少溫度對計量的影響,提高物料計量稱重的精準(zhǔn)度。在生產(chǎn)配料進行過程中,通過各種傳感器實時監(jiān)測設(shè)備和系統(tǒng)的運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常時,自動發(fā)出報警信息,保障系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行,從而保障生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定進行。
在動態(tài)計量技術(shù)方面,國諾全自動配料控制系統(tǒng)采用先進動態(tài)稱重技術(shù)的動態(tài)稱重衡器設(shè)備,計量精準(zhǔn)度高、穩(wěn)定性好,系統(tǒng)精準(zhǔn)度可長期穩(wěn)定保持在0.5%,穩(wěn)定準(zhǔn)確的計量是準(zhǔn)確控制的前提。系統(tǒng)采用一系列輔助裝置和技術(shù)來輔助計量,如穩(wěn)流技術(shù),促使物料流量均勻;針對帶式給料機,配置張緊裝置、防跑偏裝置,提高設(shè)備運行穩(wěn)定性。計量儀表運算速率高,并且實時顯示、傳輸數(shù)據(jù)。
在自動控制技術(shù)方面,國諾信科全自動配料控制系統(tǒng)采用DCS控制模式,自動分散控制各個配料設(shè)備,但是設(shè)置參數(shù)、管理等操作集中,實現(xiàn)配料自動化的同時,管理上也更為方便。操作人員通過系統(tǒng)設(shè)置相關(guān)物料參數(shù),確認(rèn)無誤啟動后,系統(tǒng)即自動按照既定參數(shù)運行控制配料,無需人工參與。針對多種物料以及參數(shù)修改,直接重新設(shè)定,系統(tǒng)自動執(zhí)行,配料控制靈活。邏輯有序的控制技術(shù),減少了設(shè)備無效運行時間,起到了節(jié)能降耗的作用。
在計算機管理技術(shù)方面,無論是基礎(chǔ)儀表還是系統(tǒng)管理方面,都具有友好的人機交互操作界面的特點,操作簡單便捷。儀表具有計算機化的特點,可按多條件查詢相關(guān)數(shù)據(jù)和報表,并且傳輸、存儲數(shù)據(jù)。上位機軟件可控制、監(jiān)管生產(chǎn)配料現(xiàn)場,同時可利用系統(tǒng)實時查詢相關(guān)數(shù)據(jù)報表,也可查詢歷史數(shù)據(jù),為科學(xué)管控提供依據(jù)。為加強企業(yè)數(shù)據(jù)安全管理,系統(tǒng)具有層級權(quán)限全力功能,配置遠(yuǎn)程監(jiān)控,杜絕人為作弊行為。
從數(shù)據(jù)基礎(chǔ)到用戶邏輯層面,國諾信科全自動配料控制系統(tǒng)都應(yīng)用了各種先進的技術(shù),以提高生產(chǎn)配料的自動化、信息化程度,推動企業(yè)生產(chǎn)朝著高效率、低成本、節(jié)能耗、生產(chǎn)優(yōu)的方向發(fā)展。
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