隨著工業(yè)生產的發(fā)展，生產規(guī)模不斷發(fā)展，生產也愈加轉變?yōu)榧夹g密集型的精細化生產，生產過程中過程控制更為嚴格，技術更為先進，自動化程度越來越高，信息化程度更高，管理更加科學合理。原有的生產配料方式已經不符合工業(yè)生產精細化的需求，改進配料方式，減輕勞動強度，保障生產的可靠性、安全性，降低生產成本，優(yōu)化生產環(huán)境，提高生產效率和產品質量是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要改革內容。

皮帶配料自動稱重控制系統是一種自動化的集散控制系統，它集動態(tài)稱重、網絡通訊、自動化過程控制、計算機管理等先進技術的精細化生產應用和管理系統，充分利用計算機技術對生產過程進行集中監(jiān)視、控制和管理，充分吸收了分散式控制和集中控制系統的優(yōu)點，采用標準化、模塊化、系統化設計，是企業(yè)生產精細化工廠生產工藝的重要工序。

皮帶秤配料自動稱重控制系統以電子皮帶秤實現散料的自動稱重，特別是隨著傳感器技術、物聯網技術的發(fā)展和應用，電子皮帶秤計量精準度和穩(wěn)定越來越高，皮帶秤采用數字式傳感器，靈敏度搞，信號抗干擾能力強，整體結構穩(wěn)定性更高，為準確控制配料提供了稱重基礎。

配料系統在準確稱重的基礎上，按照設定配比和流量控制各輸入物料的瞬時流量，達到控制各種產品的質量和產量的目的，實現自動化配料控制。為了提供皮帶配料的計量和配料給料精準度，配料秤采用變頻調速的方式控制。整個物料輸送、稱重和配料控制，自動化完成，無需人工操作，消除了人為因素對配料質量和效率的影響。

皮帶秤自動配料控制系統的控制過程采用多輸入、多輸出方式，各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對物料流量、設備狀態(tài)等準確地進行監(jiān)測和調節(jié)。系統中配置的電子皮帶秤、PLC控制器、上位機組成信息網絡，PLC控制器實現對輸送設備、稱重配料過程實時控制，完成這些智能化、信息化設備之間連接共享。生產現場完成物料的稱重和配料，同時生產過程中的各種數據會自動進行輸送、存儲和統計分析，現場儀表可查詢相關瞬時流量、累計流量、班次信息等，上位機軟件系統自動生成包括班次、操作員、日期、配方、各種物料配出量的日、月、班次報表等，為產品成本核算、質量分析、生產調度等現代化管理提供依據。

皮帶秤配料自動稱重控制系統是現代化工業(yè)發(fā)展的結果，它已經發(fā)展成為精細化工廠生產工藝過程中非常重要的生產工序，助力企業(yè)生產效率和質量的提高，為生產管理提供更多科學手段。