皮帶稱重給料機(jī)是一款針對(duì)散狀物料實(shí)現(xiàn)連續(xù)式稱重計(jì)量和定量給料機(jī)的自動(dòng)化設(shè)備，不僅能夠提高生產(chǎn)配料效率，減少物料浪費(fèi)，還能夠與計(jì)算機(jī)管理等技術(shù)結(jié)合為用戶提供生產(chǎn)管理功能，被廣泛應(yīng)用于煤電、水泥、化工、環(huán)保、冶金、建材、食品加工等行業(yè)。在應(yīng)用過(guò)程中，為保障生產(chǎn)穩(wěn)定、持續(xù)地進(jìn)行，需要皮帶稱重給料機(jī)的可靠運(yùn)行，所以，需要對(duì)其進(jìn)行正確應(yīng)用維護(hù)，且需要了解常見的問(wèn)題和解決方法。

1、皮帶稱重給料機(jī)的清潔

（1）附著于秤架上的物料要及時(shí)清除，特別是應(yīng)用于食品加工行業(yè)的給料機(jī)要做到頻繁清潔；

（2）清潔時(shí)務(wù)必仔細(xì)小心，避免損壞傳感器或其他組件；清洗時(shí)使用低壓水沖，關(guān)閉電源；

（3）沖洗后檢查所有信號(hào)線、接線盒，確保未被淋濕。

2、物料溢出

（1）檢查給料機(jī)側(cè)壁擋板，必要時(shí)可安裝擋板或應(yīng)用裙邊皮帶；

（2）預(yù)給料是否按量給料，是否均勻、持續(xù)、恒定；

（3）確認(rèn)皮帶載荷是否正確，整形器高度是否合適。 

3、物料料流斷料、堵料

（1）斷料、堵料一般情況下是因?yàn)轭A(yù)給料設(shè)備問(wèn)題，含水量大容易造成堵料；

（2）料流太大時(shí)，可以選擇更換預(yù)給料設(shè)備，如使用螺旋預(yù)給料。

4、皮帶跑偏

（1）檢查托輥是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活；

（2）檢查皮帶張緊裝置是否正常工作；

（3）皮帶是否過(guò)度磨損，舊皮帶張力無(wú)法保持恒定，可選擇更換皮帶；

（4）物料載荷超出了限定值，按規(guī)范給料。

5、物料粘附在皮帶上

（1）確認(rèn)物料的粘度，確認(rèn)皮帶能否正常輸送此物料；

（2）檢查皮帶刮板和回程皮帶內(nèi)清掃；

（3）增加額外的皮帶自動(dòng)清掃裝置。

6、稱重精度不高

（1）確認(rèn)零點(diǎn)標(biāo)定是否準(zhǔn)確，若不準(zhǔn)確，重新調(diào)零標(biāo)定；

（2）在最大皮帶速度下檢查給料流量，確保流量在限定范圍內(nèi)且穩(wěn)定；

（3）檢查托輥間距是否均勻，使用支持檢查托輥間距；

（4）確保周圍應(yīng)用環(huán)境沒(méi)有大型機(jī)械振動(dòng)等問(wèn)題。

7、零點(diǎn)漂移、重復(fù)性差、線性差

（1）托輥間距不均勻，重新檢查、調(diào)整；

（2）檢查稱重橋架、頭尾輪是否有卡塞物料或異物，及時(shí)清除；

（3）檢查皮帶是否跑偏，及時(shí)調(diào)整；

（4）檢查稱重傳感器連接螺栓是否松動(dòng)，及時(shí)緊固；

（5）檢查測(cè)速傳感器連接部分是否抖動(dòng)、是否正常接觸皮帶、運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活；

（6）檢查擋板和皮帶中間是否有卡塞物料，及時(shí)清除。

經(jīng)過(guò)眾多實(shí)際應(yīng)用案例表明，了解皮帶稱重給料機(jī)的常見問(wèn)題和解決方法，對(duì)于快速排查問(wèn)題、維持設(shè)備穩(wěn)定有著重要的作用和意義。另外，用戶在選購(gòu)皮帶稱重給料機(jī)時(shí)，也要考慮到廠家的售后服務(wù)，包括上門安裝調(diào)試、售后檢修等，謹(jǐn)防在后續(xù)使用過(guò)程中出現(xiàn)自己無(wú)法解決的問(wèn)題。對(duì)于售后服務(wù)，國(guó)諾信科可根據(jù)用戶需要安排技術(shù)人員上門服務(wù)，確保皮帶稱重給料機(jī)正確安裝，并進(jìn)行培訓(xùn)，包括操作維護(hù)、常見問(wèn)題等內(nèi)容培訓(xùn)，并且有售后質(zhì)保，保障用戶后續(xù)使用。