工業(yè)化生產(chǎn)逐步機械化、自動化，在熱電廠、焦化廠、鋼鐵廠等企業(yè)的煤炭采樣方式也在改變，以往利用人工采樣的方式效率低、勞動強度高、采樣代表性差，已經(jīng)無法滿足企業(yè)發(fā)展要求，企業(yè)采用各種采制樣機和系統(tǒng)來代替人工。

煤炭皮帶全自動采樣系統(tǒng)是將采制樣裝置在煤炭利用皮帶輸送機輸送過程中不斷對煤進(jìn)行采樣的系統(tǒng)，系統(tǒng)嚴(yán)格按照采制樣相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，采制樣機安裝在皮帶的中部或頭部，按照既定的時間在皮帶上做全斷面掛掃，采取的子樣通過溜槽進(jìn)入初級送料皮帶機除鐵，同時把樣品均勻送入破碎機粉碎，子樣通過次級皮帶縮分器分成留樣和棄料，留樣被自動收集在儲料罐中，棄料則被斗式提升機返回到皮帶。自動采樣系統(tǒng)的整個過程由不同組成部件和裝置自動化完成，采樣效率高、代表性強，減輕勞動強度，系統(tǒng)主要組成部分包括采樣機、給料皮帶機、破碎機、縮分器、自動分樣機、控制系統(tǒng)等。

（1）采樣機：采用刮板式采樣頭，不銹鋼制作，耐磨耐用，下端設(shè)有與輸煤皮帶軟接觸的刮掃版，既不損傷輸煤皮帶，又能夠刮掃煤流全斷面。旋轉(zhuǎn)式采樣斗由減速齒輪傳動，皮帶機機頭部滾筒下料的以一定的轉(zhuǎn)速切割料流，物料流在物料流中流過全寬，全厚完整的子樣。

（2）給料皮帶機：給料皮帶機主要由輸送帶、托輥、除鐵裝置、清掃裝置、張緊裝置等組成，皮帶表面光滑平整，易于清掃，不易粘附，可有效防止堵塞，方便取樣，物料能夠均勻地送往下一級。

（3）破碎機：特有濕煤破碎技術(shù)，出料粒度控制在3~12mm，配置自動清掃功能防止粘料，取樣不受物料水分、黏性限制，取樣過程中無堵料、粘料、撒料等問題，取樣更順暢、均勻可靠。破碎機采用耐磨材料制造，保證系統(tǒng)能夠正常工作及由于大塊不易破碎的物料進(jìn)入破碎機而造成設(shè)備損壞，破碎機設(shè)置了可靠的電氣、機械雙重保護(hù)，保證設(shè)備及作業(yè)人員安全。

（4）縮分器：皮帶刮掃式縮分器，結(jié)構(gòu)簡單，故障率少，維修方便，縮分精度高，縮分比調(diào)節(jié)范圍大，工作可靠穩(wěn)定。該機旋轉(zhuǎn)速度快，后板傾角大，刮掃頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，物料不易粘附，接觸物料部分及落料溜管采用不銹鋼制作，能夠有效地防止交叉污染、堵煤現(xiàn)象?？s分比可由PLC方便進(jìn)行調(diào)整，縮分比范圍廣，縮分精度≤0.37A無系統(tǒng)誤差，其調(diào)整可以通過調(diào)節(jié)切割頭的旋轉(zhuǎn)時間間隔或通過調(diào)節(jié)切割器的開頭尺寸大小進(jìn)行調(diào)整，縮分比調(diào)節(jié)方便。

（5）控制系統(tǒng)：整個煤炭皮帶全自動采樣系統(tǒng)采用PLC控制，實現(xiàn)自動或手動采樣，可由轉(zhuǎn)換開關(guān)切換實現(xiàn)?？刂葡到y(tǒng)設(shè)有聯(lián)動、互鎖，不會造成誤動作而影響設(shè)備正常運行。

煤炭皮帶全自動采樣系統(tǒng)是專門針對于輸煤皮帶而設(shè)計的機械化、自動化煤炭自動采樣裝置，能夠完全自動完成采樣、制樣、集樣等全過程，其組成部分耐磨耐用、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊合理、性能可靠。