自動控制配料系統(tǒng):同時完成精準(zhǔn)動態(tài)計量和配料控制的成套自動化系統(tǒng)
時間:2021-09-16 08:38:44
作者:國諾信科
在水泥、冶金、飼料、食品等很多行業(yè)中,配料是其生產(chǎn)過程的重要組成部分,配料的效率直接影響整個生產(chǎn)的效率,配料的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的合格率和質(zhì)量。然而,在以上行業(yè)中,生產(chǎn)工作環(huán)境惡劣、灰塵多、分組多、原料多樣、生產(chǎn)線長、控制過程復(fù)雜、管理困難等,要求配料系統(tǒng)具有配料精確、控制穩(wěn)定可靠、抗干擾能力強、操作簡單、管理方便等特點。
國諾信科是專業(yè)工業(yè)散料動態(tài)自動化計量和自動化控制的廠家,具有豐富的計量、自動化控制方面的經(jīng)驗,設(shè)計了解決工業(yè)生產(chǎn)配料所面臨問題的解決方案——自動控制配料系統(tǒng)。此系統(tǒng)利用高品質(zhì)PLC完成電氣控制,利用高精度電子皮帶秤進行動態(tài)稱重計量,利用DCS模式分散控制集中管理,適用于粉狀、顆粒狀(如水泥、粉煤灰等)物料的輸送、動態(tài)計量和配料控制,并提供了信息化管理手段。
在配料系統(tǒng)的動態(tài)計量方面,要保證其計量精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性,才能夠為精確配料打下基礎(chǔ)。國諾信科從軟、硬件等多方面著手,采取多種措施,以保證動態(tài)計量的精準(zhǔn)度:
(1)軟件方面,采用軟件實時監(jiān)測計量實況,異常情況時(如堵料、超流量、設(shè)備故障等)自動報警;儀表內(nèi)置補償功能,減少環(huán)境中的溫度等因素對計量的影響。
(2)硬件方面,影響動態(tài)計量精度的主要設(shè)備是稱重傳感器、A/D轉(zhuǎn)換等,國諾采用數(shù)字式高精度傳感器,數(shù)字信號抗干擾能力強,零點漂移和溫度漂移小的放大器,確保稱重信號的精準(zhǔn)性。
(3)抗干擾措施包括觀點隔離、可靠接地等技術(shù)。
確保動態(tài)計量的精準(zhǔn)度后,控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠是提高配料完成效率和質(zhì)量的重要方面:
(1)控制系統(tǒng)采用PLC編程控制,系統(tǒng)使用組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)作為人機操作控制界面,完成配方輸入等動作命令的控制,操作簡單易上手,用戶可根據(jù)生產(chǎn)的實際需求進行編程控制配料。
(2)系統(tǒng)控制管理采用分散控制,集中管理的模式,每條線可分別進行控制配料,可進行多原料配料,但是針對條線的配料管理采用集中統(tǒng)一的模式,管理更加方便。
(3)針對配方修改,系統(tǒng)中重新設(shè)定參數(shù),啟動系統(tǒng)后自動按照新的配方進行控制配料。
利用自動控制配料系統(tǒng),實現(xiàn)多物料的輸送、動態(tài)計量和自動化控制,從而實現(xiàn)精準(zhǔn)、自動化配料,對于企業(yè)提高配料效率和質(zhì)量,降低勞動作業(yè)成本,提高科學(xué)管理水平有著重要意義。
國諾信科是專業(yè)工業(yè)散料動態(tài)自動化計量和自動化控制的廠家,具有豐富的計量、自動化控制方面的經(jīng)驗,設(shè)計了解決工業(yè)生產(chǎn)配料所面臨問題的解決方案——自動控制配料系統(tǒng)。此系統(tǒng)利用高品質(zhì)PLC完成電氣控制,利用高精度電子皮帶秤進行動態(tài)稱重計量,利用DCS模式分散控制集中管理,適用于粉狀、顆粒狀(如水泥、粉煤灰等)物料的輸送、動態(tài)計量和配料控制,并提供了信息化管理手段。

在配料系統(tǒng)的動態(tài)計量方面,要保證其計量精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性,才能夠為精確配料打下基礎(chǔ)。國諾信科從軟、硬件等多方面著手,采取多種措施,以保證動態(tài)計量的精準(zhǔn)度:
(1)軟件方面,采用軟件實時監(jiān)測計量實況,異常情況時(如堵料、超流量、設(shè)備故障等)自動報警;儀表內(nèi)置補償功能,減少環(huán)境中的溫度等因素對計量的影響。
(2)硬件方面,影響動態(tài)計量精度的主要設(shè)備是稱重傳感器、A/D轉(zhuǎn)換等,國諾采用數(shù)字式高精度傳感器,數(shù)字信號抗干擾能力強,零點漂移和溫度漂移小的放大器,確保稱重信號的精準(zhǔn)性。
(3)抗干擾措施包括觀點隔離、可靠接地等技術(shù)。
確保動態(tài)計量的精準(zhǔn)度后,控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠是提高配料完成效率和質(zhì)量的重要方面:
(1)控制系統(tǒng)采用PLC編程控制,系統(tǒng)使用組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)作為人機操作控制界面,完成配方輸入等動作命令的控制,操作簡單易上手,用戶可根據(jù)生產(chǎn)的實際需求進行編程控制配料。
(2)系統(tǒng)控制管理采用分散控制,集中管理的模式,每條線可分別進行控制配料,可進行多原料配料,但是針對條線的配料管理采用集中統(tǒng)一的模式,管理更加方便。
(3)針對配方修改,系統(tǒng)中重新設(shè)定參數(shù),啟動系統(tǒng)后自動按照新的配方進行控制配料。
利用自動控制配料系統(tǒng),實現(xiàn)多物料的輸送、動態(tài)計量和自動化控制,從而實現(xiàn)精準(zhǔn)、自動化配料,對于企業(yè)提高配料效率和質(zhì)量,降低勞動作業(yè)成本,提高科學(xué)管理水平有著重要意義。
最新資訊
400-180-1266
szgnxk
15862360172
江蘇蘇州·工業(yè)園區(qū)
聯(lián)系我們
Copyright 蘇州國諾信息科技有限公司
蘇ICP備19061938號
蘇ICP備19061938號