煤礦壓力監(jiān)測系統(tǒng)：實現(xiàn)煤礦頂板安全監(jiān)測自動化和信息化

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時間：2021-10-20 03:56:20 作者：國諾信科

近年來，隨著對煤礦安全問題的重視不斷加強，煤礦信息化、智能化建設(shè)進程加快，不斷應(yīng)用先進的系統(tǒng)和設(shè)備以對煤礦生產(chǎn)、環(huán)境和人員進行實時監(jiān)測，并進行分析，一方面，可提高事故預(yù)警能力，避免安全事故發(fā)生；另外一方面，可提高事故應(yīng)急處理能能力，盡可能提高事故發(fā)生后的救援善后，減少事故的影響。

隨著安全系統(tǒng)和設(shè)備普及加強，煤礦安全水平有了很大提升，事故發(fā)生也有明顯降低，但是，安全事故并未完全排除，安全行駛?cè)暂^為嚴(yán)峻，仍舊不可忽視。其中，在煤炭開采過程中常發(fā)的安全事故包含冒頂事故，這是一種由于煤礦巖石的穩(wěn)定性差，當(dāng)強大的地壓傳遞在頂板或兩側(cè)時，使巖石遭受破壞而引發(fā)的事故。

因此，避免冒頂事故，就可能很大程度上提高煤礦安全水平。要預(yù)防冒頂?shù)陌l(fā)生，就要掌握頂板壓力規(guī)律，從對壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)分析中掌握壓力變化，根據(jù)這些壓力分析變化規(guī)律中針對性的制定預(yù)防措施，可有效地防止冒頂事故發(fā)生。

煤礦壓力監(jiān)測系統(tǒng)正是利用了傳感網(wǎng)絡(luò)實時監(jiān)測頂板壓力，通過計算機智能軟件系統(tǒng)對監(jiān)測頂板壓力數(shù)據(jù)實時分析，實現(xiàn)了煤礦頂板壓力監(jiān)測的實時在線、自動化和信息化，能夠為煤礦頂板壓力監(jiān)測及分析提供切實可靠的手段，從而預(yù)防煤礦冒頂事故，提高煤礦生產(chǎn)安全水平。

煤礦壓力監(jiān)測系統(tǒng)配置一系列傳感器，組成傳感器網(wǎng)絡(luò)，這些傳感器實時采集壓力數(shù)據(jù)，包括頂板離層、工作面、巷道等全礦井壓力大小和分布范圍等數(shù)據(jù)。另外，傳感器均具有數(shù)據(jù)傳輸接口，可通過無線或者有線傳輸?shù)姆绞綄⒉杉綁毫?shù)據(jù)實時傳輸。壓力分站可接收并處理傳感器數(shù)據(jù)，并且顯示處理后數(shù)據(jù)，煤礦井下作業(yè)人員可通過分站掌握壓力數(shù)據(jù)。另外，壓力分站具有數(shù)據(jù)傳輸功能，優(yōu)化數(shù)據(jù)傳輸，避免傳感器數(shù)據(jù)傳輸不及時。

地面中心站可實時接收網(wǎng)絡(luò)傳輸過來的煤礦頂板地址數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)，對接收到數(shù)據(jù)進行規(guī)劃處理，在監(jiān)控中心顯示屏中實時顯示相關(guān)數(shù)據(jù)，地面中心可實時掌握頂板壓力數(shù)據(jù)。煤礦壓力監(jiān)測系統(tǒng)管理軟件可將數(shù)據(jù)存儲至服務(wù)器，并且通過管理軟件用戶界面可查詢相關(guān)壓力數(shù)據(jù)，并以可視化圖形、圖表等形式顯示數(shù)據(jù)，如歷史數(shù)據(jù)曲線和安全數(shù)據(jù)等。頂板壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)異常時，系統(tǒng)自動發(fā)出報警信息，避免未及時發(fā)現(xiàn)頂板異常。

煤礦壓力監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)了煤礦頂板壓力監(jiān)測的數(shù)據(jù)化、自動化和信息化，為預(yù)防冒頂事故的發(fā)生提供了有效的措施和科學(xué)的依據(jù)。

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